セラミックス粉体成形の基础的解明と材料创制への展开.pdf

Fundamentals of Ceramics Powder Forming Processes and Further Development for Novel Materials Minoru TAKAHASHI, Ph. D. 名古屋工業大学　理事 ・副学長 Executive Director/Vice President, Nagoya Institute of Technology の状態 （ドライ粉体か らスラリー）は大 きく異な り， １ 加圧成形，射出成形，押 し出 し成形，鋳込み成形，テ 　筆者は，粉体成形 を中心 としたセラミックプロセッ ープ成形などに分類 される。本稿では，乾式成形の例 シングの研究に従事 してきた。セラミックス粉体成形 として加圧成形，湿式成形 として鋳込み成形，比較的 は，産業上極 めて重要 な基本技術 であるに も関わ ら 新 しい成形法 としてゲルキ ャスティング成形 につい ず，生産現場では経験 と勘 に頼 った工程管理がなされ て，筆者 らの研究成果 を中心に概説する。 てお り，成形プロセスの科学的解明及び学問的体系化 が遅れていた。そこで，原料調製 と成形特性 との関係 21 を追及するという基本的観点か ら，セラミックス粉体 　加圧成形 とは，原料 を型内に充填 し加圧 して圧粉成 成形における様々な問題 を関連する造粒，混合，乾燥 形体 を得 る方法である。工程 としては，セラミックス などの操作 との関係 において明 らかにしてきた。 粉体 と分散剤や結合剤 を加 えた分散媒 とを混合 したス 　本稿では，これまでの研究群のなかか ら，伝統的な ラリーを調製 し，噴霧乾燥法などにより造粒 した顆粒 セラミックス成形である加圧成形 と鋳込み成形，およ を型に計量 ・充填 した後，圧力 をかけて圧密 した圧粉 １, ２, ３） びゲル化反応 を利用 したゲルキャスティング成形につ 体 を型か ら取 り出す 。 いて筆者 らの研究成果 を概観するとともに，成形原料 　型内に充填 した顆粒層の加圧 による状態変化 を模式 ４, ５） の評価法 として独 自に開発 したその場固化観察法およ 的に１に示す 。充填初期状態 (a)では顆粒内の びスラリー排出時間測定法について述べ，これ ら粉体 空隙および顆粒間に大 きな空隙が存在するが，圧力増 成形の研究を新規材料創製へ展開 した最近の事例 とし 加 に伴 い，顆粒 を単位 とした再配列お よび顆粒 の変 て，環境セラミックス多孔体，導電性セラミックスお 形 ・破壊が進み顆粒 間の大 きな空隙が減少す る (b)。 よび新規な中空粒子合成法の開発 について紹介する。 さらに圧力が増す と，顆粒 自体の圧密すなわち一次粒 子の再配列あるいは変形 と破壊が起 こり，顆粒内の空 隙が減少する (c)。顆粒粉の加圧 による崩壊，再配列 ２