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钢筋加工技术交底 工程名称 洪洞跨汾河特大桥 签收人 现场负责人： 领工员： 作业班： 采用图号 日 期 交底内容 钢筋加工质量安全技术交底 现场负责人、领工员及作业班组： 现对工厂化钢筋加工质量、安全进行交底。 1、钢筋加工质量总则 强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，确保全部工程达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准。把创优工作贯穿到施工生产的全过程中。 2、钢筋加工安全总则 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障作业工人的人身安全，预防安全事故发生。 钢筋调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离，调直钢筋未端时应防止甩动和弹起伤人；钢筋切断机操作时不得将两手分在刀片两侧俯身送料，不得切断直径超过机械规定的钢筋；弯曲机工作台要安装牢固，被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值，弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧严禁站人；施焊作业不得在雨中进行，焊机操作人员站立的地面铺垫绝缘面层或穿绝缘鞋作业；闪光对焊时对焊机上应按防护罩，对焊长钢筋应设托架。 3 附件一：钢筋加工质量控制要求。 4 附件二：钢筋加工安全操作细则。 5 附件三：吊装作业安全操作规程。 编 制 复 核 中铁三局大西铁路7标段四项目部三工区 附件一：钢筋加工质量控制要求 钢筋加工质量控制要求 一、钢筋加工应符合设计要求。 二、钢筋加工允许偏差和检验方法 序号 名称 允许偏差 检验方法 1 受力钢筋全长 ±10mm 尺量，按钢筋编号各抽检10％，且各不少于3件 2 弯起钢筋的弯折置 20mm 3 箍筋内净尺寸 ±3mm 三、钢筋绑扎接头的最小搭接长度 序号 钢筋类别 受拉区 受压区 1 光圆钢筋 30d＋半圆形弯钩 30d 2 带肋钢筋 35d＋直角形弯钩 25d 注： d为钢筋直径；绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm。 四、钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，没有设计要求时，应符合： 1、焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50％，轴心受拉构件不得大于25％； 2、绑扎接头在构件的受拉区不得大于25％，在受压区不得大于50％； 3、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍； 4、在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 5、两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围内且不小于500mm以内两绑扎接头在1. 3 倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。 五、钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。 六、搭接焊、帮条焊时，除满足强度要求外，尚应满足下列规定： 1、双面搭接焊焊缝长度不小于5d；单面搭接焊焊缝长度不小于10d；双面帮条焊长度不小于5d；单面帮条焊焊缝长度不小于10d。 2、焊接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 3、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋。 4、焊缝高度应不小于0.3d,并不小于4mm；焊缝宽度应不小于0.7d，并不小于8mm。 5、焊条选用必须使用502焊条。 6、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 7、帮条与被焊钢筋间应采用4点固定。搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。 8、焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上引弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 七、电弧焊和闪光对焊接头允许偏差（见附表） 焊接头允许偏差 序号 类别 项 目 允许偏差 1 电 弧 焊 接 头 帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移 0.5d 搭接焊接头钢筋 轴线 弯折角 4° 偏移 0.1d，且不大于3mm 焊缝高度 ＋0.05d～0 d 焊缝宽度 ＋0.1d～0 d 焊缝长度 －0.5d 咬肉深度 0.05d，且不大于0.5mm 在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣 数量 2个 面积 6mm2 2 闪光对焊接头 接头处钢筋轴线 弯折角 4° 偏移 0.1d，且不大于2mm 接头表面裂纹 不允许 八、钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法(见附表) 钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法 序号 名 称 允许 偏差 检验方法 1 受力钢筋排距 ±5mm 尺量，两端 中间各1处 2 同一排中受力钢筋间距 基础、板、墙 ±20mm