单片机自动水温控制设计实做.doc

2011河南城建学院电子设计大赛暑期实做训练 第一次实做练习 题目： 单片机数字控温器 队员： 黄霄杰、杨新、高思召、李品 2011.7.31 目录 第一章. 任务及总体设计方案-------------------------------- 第二章. 单元模块设计---------------------------------------------------- 第三章. 电路总接线图及温度采集仿真------------------------------- 第四章. PID及PWM控制直流电机---------------------------------- 第五章 设计总结---------------------------------- 第六章 参考文献----------------------------------------------------------- 第七章 总程序--------------------------------------------------------------- 一、任务及总体设计方案 （一任务 1升净水，容器为陶瓷器皿。水温可以在一定范围内由人工设定，并能在环境温度变化时实现自动控制，以保持设定的温度基本不变。 二、要求1、基本要求 1）温度控制范围为30度~100度之间； （2）可键盘设置控制温度值，并显示； （3）数字显示水的实际温度； （4）设置温度控制值和检测值之间的误差在±1度； 2、发挥部分 1）设计温度报警电路； （2）升温或降温在5—10分钟之内完成； （二）总体设计方案 1、部分单元模块方案的选择和比较 1.1 温度采集模块 方案一：采用热敏电阻采集温度模拟量，通过A/D转换器件接入单片机处理。该方案成本低，但需要相对复杂的外部模拟电路，且热敏电阻自身带有较大非线性误差。经过讨论放弃该方案。 方案二：使用带有A/D（模数转换）单片集成的DS18B20传感器。DS18B20输出数字量，可直接与单片机通信。最终选择该方案。 1.2 温度显示模块 方案一：采用八位八段数码管显示设定和测量的温度。方案成本低，数码管具有低能耗，低损耗，寿命长，耐老化，对外界环境要求低，适合训练使用。选择该方案。 方案二：采用LCD液晶显示。液晶显示功耗低，且显示效果好，但相对成本高。本设计没采用该方案，不过LCD的使用是必须掌握的。 1.3加热和降温模块 方案一：采用固体继电器控制加热或降温。固体继电器具有高频通断能力，可以结合PWM脉宽调制从而控制加热或降温功率。方案成本高，且相关知识了解不深。结合实际情况，不采用该方案。 方案二：采用电磁继电器控制。虽然电磁继电器不具有高频通断能力，但通过PWM来控制一个周期内加热或降温时间，从而逐次逼近，效果也不错。所以使用电磁继电器。 2、设计最终方案 方案：以STC89C52单片机作微控制器，数字传感器DS18B20来采集温度，通过矩阵键盘来设定温度，并用八段数码管显示，在程序中来设置温度的上下限，当温度超出上下限时，由单片机发出控制信号，外界控制电路接收信号并作相应的响应来调节温度。设计以直流电机来模拟加热和降温过程。 2.1系统的总体结构图如下图1.1 二、单元模块设计 电源模块 电源模块给系统各个模块提供所需的电力，220V交流电通过变压器降压、整流、滤波、稳压后得到5V 的稳定直流电压输出。电源模块的电路设计如下图2-1 所示。 图2.1 电源模块原理图 温度采集模块 温度采集模块的电路原理图如下图2.2所示。 数码管显示模块 数码管的位选段由P3.0~P3.2进行控制选通，段选端则有P2八位口进行控制，利用其动态扫描，来显示八位不同的数字温度。其电路原理图如下图2.3所示。数码管不能直接由单片机端口驱动所以用了74LM245作为驱动，实际制作时驱动后面加了限流电阻，但是数码管太暗，所以我们把电阻全部短路掉，即使如此还不太亮，实际上八个数码管需要很大的电流，这八个电阻实际上是没必要加的，当然在数码管少的时候要加上限流电阻。 图2.3 数码管显示原理图 温度控制部分和报警蜂鸣器的连接电路 其电路原理图如下图3.4所示。温度控制用了两个继电器，一个加热一个制冷，这种小型继电器是6脚的，比较常见的5脚继电器通常是把这里的1、6脚合在了一起。这里5和2脚是继电器的线圈，当通电时线圈把常开触点吸和，外电路220v电路闭合开始工作。三极管用9012或4550都可以。 温度调节按钮电路 其中S11、S12、S13为设置