6MPY-100B皮辊轧花机安装调试及使用.doc

6MPY-100B皮辊轧花机安装调试及使用 勖棚 6MPY.jOOB皮辊轧花机安装调试及使用 邯郸棉机有限公司生产的 6MPY-100B皮辊轧花机吸收了国 内外皮辊轧花的先进技术,结合 我国皮辊轧花机制造和使用的国 情及公司多年的棉花机械设计, 生产经验,采用最新科技研制开 发的新一代高效皮辊轧花机.该 机采用交流电机变频调速喂料系 统和国内首创并获国家专利的皮 辊与定刀浮动连接加压结构.这 些新型结构的应用,最大限度地 降低了破籽率,提高了长绒棉的 加工质量和产量,减小了皮辊的 磨损消耗. 变频调速喂料系统的采用, 改善了以往喂料方面的缺点,使 喂料更加均匀,皮棉加工质量得 到很大的提高.并且,在喂料电机 和皮辊电机,滚刀电机之间增加 了互锁装置,皮辊,滚刀电机任何 一 个出现故障时,喂料电机都不 能启动喂料,防止了故障的再次 扩大.国内首创并获国家专利的 皮辊与定刀浮动连接加压结构, 使皮辊和定刀的压力以及皮辊和 滚刀的间隙始终保持加工的最好 状态,不因皮辊的磨损而发生变 化.这不仅减轻了操作者的劳动 强度,而且使轧花质量一直保持 在最好的状态.该机具有技术先 进,结构合理,造型美观,自动化 程度高,安全可靠,操作方便等特 点.为使广大用户更好地认识,了 解并使用好该设备,现将该机安 陈志鸿马建敏 装,调试及使用中的应注意事项 谈谈自己的看法. 一 ,设备安装要求 设备安装前,先按照说明书 提供的地基图做好设备基础,然 后将设备吊装到位.良好的设备 安装是机器正常运转的前提条 件,应当注意的是安装设备过程 中不得起吊任一轴头,以免把轴 吊弯影响设备的使用. 二,设备调试 设备安装到位后,可按照以 下方法调试设备: 1.拆下前弧板和护栏,挂上 重锤,使皮辊对定刀产生一定压 力并处于工作位置,检查定刀的 水平度以及相对于皮辊位置的高 低.若定刀不平或位置不对,则需 调整定刀架下的调节螺丝,使定 刀处于正确的工作位置. 2.调整滚刀与定刀的间隙为 0.5mm～1.5mm,滚刀与皮辊的间 隙为0.5mm~2mm.此处的间隙在 调整范围之内要尽量小,同时要 保证滚刀和定刀,滚刀和皮辊不 能摩擦接触.在调节间隙时,要不 时转动皮辊和滚刀,以保证皮辊 表面的任何位置通过工作点时, 与滚刀的间隙要保持不变. 3.安装前弧板和护栏,调整滚 刀与前弧板的间隙为0.5mm～ 2mm.调整时可调节前弧板两端的 调节螺丝,使其上下前后移动,当 调整至滚刀与前弧板的间隙为 竺蟹豳_圈_篓!塑 0.5mm～2mm且均匀一致,前弧板 与皮辊的间隙在2Ⅱun左右时,将调 节螺丝紧固. 4.调节排杂网组合,保证排 杂网前端与定刀的间隙为lmm～ 2mm,同时检查并调整滚刀与排 杂网的间隙为12mm,针刺辊与排 杂网的间隙为13mm,调整完毕后 紧固调节螺丝. 5.检查清花部齿钉滚筒与排 杂网面的间隙是否为13ram,此间 隙由设计和安装保证,只可进行 微小调整. 6.间隙调整完毕后,检查所 有转动件是否转动灵活,如有异 常摩擦碰撞声音,应继续调整消 除噪音.紧固所有紧固件,防止松 动.将传动皮带,链条按要求连接 好,减速器,轴承和齿轮等部位需 加注润滑油或润滑脂. 三,空运转试验 在完成上述检查,调整并将 电机及电器系统按说明书要求连 接完毕同时将其它配套设备管道 安装就绪后,即可进入试车阶段. 1.启动.首先启动滚刀和皮 辊电机,待各滚筒运转正常后,打 开变频调速器开关,LED数码管 有显示,顺时针转动调速旋钮,喂 料电机转动,喂料辊随之转动. LED显示值越大,喂料电机转速 越快. 2.空运转过程中,要密切注 意设备状况,观察各滚筒运转是 否正常,电机轴承是否有过热现 象.皮辊表面摩擦光滑,温度正常 且均匀,否则需调整左右配重块 控制其压力.如果皮辊摆动过大, 可调节轧花台架两边的限位螺 钉,使其顶住皮辊轴承座,但不可 顶得过紧. 3.停车.逆时针旋转调速旋 钮至LED显示值为0,关闭变频调 速器,停止滚刀和皮辊电机. 四,负载试验及生产 设备空运转一段时间后,如 没有异常现象发生,可准备适量 籽棉进行加工试验.在其它设备 运转正常后,可启动皮辊轧花机 进行试验. 1.首先启动滚刀和皮辊电 机,待各滚筒运转正常后,打开变 频调速器开关,LED数码管有显 示,顺时针转动调速旋钮,喂料电 机转动,喂料辊随之转动.由于新 设备各个零部件尚不太光滑,开 始试验时不要喂人过量籽棉,防 止内部堵塞. 2.试车开始时,如果皮辊有 回棉现象可在皮辊上撒些滑石 粉.如果籽棉含水率过高,不仅降 低轧花机的产量,还会影响加工 质量;籽棉含水率过低时会造成 皮辊回棉,必须加大皮棉吸风口 的风量.因此成套设计中要根据 当地籽棉的实际情况,考虑增加 合适的加湿或烘干设备并选择产 生