隧道衬砌成套技术施工作业指导书.doc

止水带热熔焊接施工作业指导书 1.适用范围 适用于中铁一局太焦铁路 TJZQ-5 标隧道工程止水带热熔焊接机施工操作作业。 2.作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对工人进行技术交底。对参加施工 人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备施工作业层所涉及的各种外部技术数据收集已完成；用已标定的测量设备进行精确放样。 施工所需人员、设备满足施工要求；修建房屋，配备生活、办公设施，满足管理、技术及施工人员的生活、办公需要。 施工所需电力线路架设已完成，满足机械所需电力供应要求，并配备适合备用发电机。 3.技术要求 明确止水带热熔焊接作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范止水带热熔焊接工艺，保证施工质量。止水带热熔焊机具有合格的出厂证明及使用期限。 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 预热止水带热熔焊接机→打磨止水带接头→关闭止水带热熔焊接机→放置止水带→放置帮接条和连接条→热熔机热熔→5 分钟后关闭电源待冷却→取出止水带，清理热熔焊机。 4.2 工艺流程图  5.施工要求 止水带连接要求止水带的连接必须按使用热熔焊机焊接。止水带安装人员在仰拱混凝土 施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰 1.5m 以上。如果长度不足，要接长止水带，以便下次止水带施作方便连接。 热熔焊机操作步骤 （1）准备好橡胶止水带接头所需要的热熔焊接机（图 1）和切割、打磨所需的工具（图 2）。  图 1：止水带接头热熔焊接机  图 2 止水带切割、打磨工具（2）提前 30 分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到 130 ～150℃。下图 3：止水带热熔焊接准备预热。 图 3：止水带热熔焊接准备预热（3）将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小 于 5cm。如下图 4：橡胶止水带接头处切割平整，图 5：接头部位打磨、打薄。  图 4：橡胶止水带接头处切割平整  图 5：接头部位打磨、打薄切除时，两端接头应平顺。割除搭接部分止水带棱条在进行打磨，打磨、 打薄厚度不应大于止水带厚度的 1/2。 （4）切割 10cm 宽生橡胶帮接条和 1cm 宽生橡胶连接条。图 6：切割生橡胶帮条和连接条。 图 6：切割生橡胶帮条和连接条（5）拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上 图 7： 摊放止水带。 图 7：摊放止水带（6）将 1cm 宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将 10cm 宽的生橡胶 帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。图 8：生橡胶连 接条放入接缝中间。图 9：生橡胶帮条平铺在接头的打磨面上。 图 8：生橡胶连接条放入接缝中间 图 9：生橡胶帮条平铺在接头的打磨面上 （7）合上热熔机，千斤顶顶紧热熔焊接机盖板，使止水带、生橡胶连接条和生橡胶帮条密贴。接通电源，温度加热 130～150℃，5 分钟后关闭电源焊接结束。 （8）热熔焊机冷却 20 分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。图 10：止水带接头的正、反面效果检查。 图 10：止水带接头的正、反面效果检查 6.劳动力组织 工区负责人 1 人 技术负责 1 人 质 检 员 1 人 焊接机操作 1 人 焊接机电控 1 人 安放止水带 2 人  7.材料要求 在工程施工前进行物资料材招标采购工作，按设计要求提出施工所需各 种材料型号种类、数量、供应时间及质量要求，签订供应合同，保证物资材 料供应。根据施工进度需求逐批将所需材料运至施工现场。 8.设备机具配置 本着“技术先进、满足需求、性能可靠、适当备用”的原则对施工机具 设备进行配备，机具设备由作业队长根据施工的不同阶段，按照保重点促均 衡的要求统一调配、合理使用。主要施工机具见下表： 主要施工机具配置表 序号 设备名称 规格型号 数量 1 热熔焊接机 2T 千斤顶式 1 台 2 帮接条 10cm 宽生橡胶条 1 块 3 配电箱 一箱一闸 1 台 4 连接条 1cm 宽生胶条 1 块 9.质量控制及检验 止水带的宽度和厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差。止水带的表 面不得开裂、缺胶和海绵状等影响使用的缺陷。止水带产品外观质量应符合 下表规定。 止水带外观质量要求 序号 缺陷名称 工作面 1 气泡 直径不大于 1mm 的气泡，每米不允许超过 3 处 2 杂质 面积不大于 4mm2 的杂质，每米不允许超过