溢洪道消力池锚筋桩专项施工方案.doc

**电站土建主体工程C1标 **溢洪道消力池锚筋桩专项施工方案 **有限公司 **电站工程项目经理部 2016年4月 审批： 校核： 编写： 目 录 1. 综合说明 1 1.1. 工程简介 1 1.2. 施工依据 1 1.3. 主要工程量 1 2. 施工布置 1 2.1. 施工道路布置 1 2.2. 施工风水电布置 1 3. 施工进度计划 2 4. 施工方法 2 4.1. 施工型式 2 4.2. 锚筋桩施工方法 2 4.3. 锚筋桩试验检测 3 5. 施工资源配置 3 5.1. 主要施工机械设备配置 3 5.2. 人力资源配置计划 4 6. 质量保证措施 5 7. 安全保证措施 5 综合说明 工程简介 **溢洪道布置于主坝右岸上游380m处，结合施工导流洞布置。导流洞进、出口地表综合坡度分别为26°、39°，底板及开挖边坡岩体呈全～强风化岩体抗冲刷能力差，开挖边坡最大坡高15m左右，进、出口位于强风化岩体内。 单位 工程量 溢0+439.948～0+449.948 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根　 18　 溢0+449.948～0+464.948 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根　 30　 溢0+464.948～0+483.448 锚筋桩3Φ28，L＝15m 根　 30　 施工布置 施工道路布置 施工道路使用场内已基本形成的5#公路。 施工风水电布置 （1）施工供风 由于设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》下发时，导流（溢洪）洞开挖及锚喷支护已完成，因此溢洪道消力池锚筋桩施工钻孔供风需重新布置。钻孔供风利用110SCY螺杆式空压机供风，共布置2台空压机，再采用φ108胶管接钻机供风至作业面。 （2）施工用水 在导流（溢洪）洞出口处布置一50m3水池，用于施工供水，施工水源用22KW水泵抽自山沟内积水。 （3）施工用电 施工用电由主坝与副坝2之间的1#变电站接至工作面。 施工进度计划 根据导流（溢洪）洞施工进度计划安排，在保证施工安全、施工质量的前提下，严格控制锚筋桩施工进度，保证工期顺利实现。具体施工工期计划为：2015年01月12日～2015年02月15日，锚筋桩施工完成。? 施工方法 施工型式 按照设计蓝图《**溢洪道消力池结构图》**溢洪道消力池锚筋桩施工型式为3Φ28，L＝15m，入岩12.5m，间距2.5m，排距3m，每排6根，共78根。 锚筋桩施工方法 由于溢洪道消力池部位地质条件差，围岩为全、强风化花岗岩，岩体破碎，强度低， 潜孔钻钻进过程容易发生卡钻、塌孔、钻具无法取出等一系列问题，严重影响施工进度。因此采取地质钻跟管钻进的方式进行钻孔施工。 跟管锚筋桩施工工艺流程：场地清理→孔位布置→钻架搭设→上钻→开孔钻进→钻杆、套管加长→继续钻进→造孔完毕、退钻→下锚→架设千斤顶（拔管机）→边注浆边拔管→注浆完毕，拔管机拆出→施工结束。 锚筋桩钻孔 采用地质钻机配φ120mm套管造孔，采用“边注（浆）边拔（管）”的方式。锚杆注浆机注浆。 锚筋桩制安 在进行锚筋桩钻孔的同时进行锚筋桩的加工。锚筋桩加工在我部钢筋加工厂进行，由于受单根钢筋长度限制，锚筋桩钢筋采用直螺纹套筒连接，3根Φ28的钢筋接头按规范要求错开距离，加工好后焊接成整体，整根锚筋桩采用点焊的方式焊接4～5处成一整体，同时注浆管采用无缝钢筋（外径φ25）与钢筋点焊连接，按设计及规范要求保证焊接质量。锚筋桩加工好后采用25t吊车吊装，15t自卸汽车运输至现场，锚筋桩安装利用25t吊车将锚筋桩送入跟管孔内；锚筋桩安装完成后，即开始锚筋桩的逐根灌浆作业。 锚筋桩注浆 （1）注浆器具 胶桶、砂浆制机、锚杆注浆机；千斤顶（拔管机）、液压系统。 （2）水泥砂浆 跟管锚筋桩砂浆为微膨胀水泥砂浆，其强度为M30。 （3）注浆程序 验孔（深度）→下锚→边注浆边拔管 （4）注浆工艺流程 “边注浆边拔管”施工工艺流程： A、千斤顶（拔管机）安装； B、套管注浆，至锚筋桩孔口返浆； C、注浆暂停，第一根套管拔管； D、第二根套管上升至孔口，浆体下沉,再次灌浆至锚筋桩孔口返浆； E、注浆暂停，第二根套管拔管；重复以上“灌浆→拔管→灌浆”工序，直至最后一根套管拔出。 F、孔口补注浆，千斤顶（拔管机）拆出。 锚筋桩试验检测 锚筋桩施工完成后，按设计要求抽样（5%比例）进行抗拔试验检测。 施工资源配置 主要施工机械设备配置 针对工程特点，根据施工进度计划和施工方案，合理配置施工资源，作到动态管理，合理调配，作到技术上最优，经济上合理、避免浪费的原则进行施工机械配置，具体施工机械设备详细配置见表5-1。 主要施工机械设备表? 表5-1 序号 设备