西格玛简介.pptVIP

內容大綱 課程安排簡介 六標準差觀念簡介 了解變異 資料的種類與變異 變異的原因 六標準差手法簡介 Team Building及專案探討 六標準差的宗旨 真正以客為尊。 管理依據資料與事實而調整更新。 以流程為主，強調管理與改善。 預防管理。 團隊合作。 追求完美，容忍失敗。 六標準差特性 六標準差的目標 全面消除變異與浪費 增進顧客滿足 持續的檢測流程 改善製程能力 降低不良 改變企業文化 建全公司體質 增加收益與提高市場佔有率 六標準差的效益 短期間 頭痛的問題立即解決 鎖定已經存在的問題 鑑定問題對成本的影響 長期間 找出潛在問題 預防潛在問題發生 鑑別潛在的改善機會 六標準差的發展歷史(一) 1980年代早期摩托羅拉總裁Bob Galvin在帶領摩托羅拉進行一場品質革命。該公司的可靠度工程師Bill Smith，寫下了最原始的Six Sigma報告並對Galvin簡報。 Galvin正面回應了Bill Smith的熱烈的簡報 摩托羅拉花費超過1億7000萬美元在6 ? 訓練 Galvin個人也全程參與訓練課程 摩托羅拉在美國創辦了第一個6 ?專案。 六標準差的發展歷史(二) 摩托羅拉證實在品質與流程方面有重大的改善，使得摩托羅拉成為全球性的公司 Bill Smith和他的同事Mike Harry瞭解到，僅是使用統計工具要達到6 ? 是很困難的。因此他們加入了設計生產化的概念，以健全設計建議規劃。 發現由下而上的訓練績效不彰，因此由摩托羅拉大學接手由上而下的教育訓練。 Harry離開摩托羅拉在Arizona創辦6 ? 學會， 6 ? 因而推展開來。 六標準差的發展歷史(三) 鑑於摩托羅拉公司的成功案例，奇異公司總裁Jack Welch亦於1996年1月初向五百名高階主管宣佈，要全面執行6σ計畫。 為了落實6σ 推動決心， Jack Welch更於1997年5月發佈命令，將 6σ的「帶」列入奇異主管升遷條件之一。 摩托羅拉與奇異於執行6σ主要差異： 摩托羅拉是局部的，偏重最終產品(End Product) 奇異則是全面的，注重過程(Process) Why Six Sigma is the Goal 六標準差(6?) 國外案例 Motorola 推動Six Sigma 達到平均5.4個 Sigma生產能力 G.E. 96年投入200萬美元﹐97年投入300萬美元 到2001年以前全公司推行Six Sigma 為綠帶及以上人員提供管理機會 GE的六標準差(6?)績效 六標準差(6?) 國內案例 金寶電子公司 1994年組團赴摩托羅拉接受6σ的訓練 預計2002年品質目標達6σ 台証公司 2000年8月開始執行第一個DOE至今，已有效降低電費達35%及縮短開戶時間約46% 榮鋼科技公司 2000年引進6 ?成果已經開始反應在財報上 漢翔公司發動事業部 1999年至今(2001年)已完成3個Waves訓練 服務水準在2000年內由50%提升到100% 習題一 變異測驗 從統計來了解變異 Q:我們如何了解及量化變異? A:我們用統計來了解變異. Q:何謂統計? A:統計是一門蒐集(collecting)、分析(analyzing)、呈現(presenting)及詮釋(interpreting )資料的科學. Q:統計如何協助我們了解變異? A:我們使用統計的方法和工具Y=f(x): 1) 將隨機雜亂的資料，轉變唯有規則，且具有意義的知識. 將Y’s量化 2) 將原因和影響的關係量化. 量化 x’s 對 Y’s 3) 運用推理量度工具. 提昇x’s 隨時間的信心度 屬性資料 Qualitative data characteristics: A minimum of 2 variable values or representation of 2 variables exist. Examples: Can assume a finite number of variable values. Usually exists in integer form. Representation of variables can be ranked or non-ranked. Examples: No meaningful information exists between variables. 屬量資料 Quantitative data characteristics: Data can potentially take on any value. Examples: Numeric values have equal units of mea