干粉变形缝施工方案.doc

冻干粉变形缝施工方案 以下变形缝材料选自本工程施工图建筑总说明中指定的国家标准图集04CJ01－3（三） 承重地面变形缝：8页第④节点FHM型根据现场实际情况：一层至五层地面己施工完毕，签于己打完的地面在变形缝上端处未留有安装槽口；造成变形缝金属盖板及基座等构件无法安装，由此耗费大量人力，必须采用无齿锯对⑨至⑩变形缝处进行精确定位切割至结构层，并需大量的人工铲凿各边缘转角处，以达到符合国标安装规范要求。其具体施工步骤与安装工艺过程如下： 1、无齿锯切割变形缝两侧自流平地面,深度至结构层,（要求宽度）以⑨轴与⑩轴轴线为基准，定位变形缝中心线,向两端各返尺150mm,确定变形缝边缘线，以保证基座安装时对槽口的要求,防止出现中心位移,纵向扭曲现象.切割过的立面应垂直平整,各边缘转角处用人工铲凿平整清根，并以清水反复冲洗各表面至干净无残渣异物，以保证二次灌层时，与原基面的良好结合。 2、植筋：在膨胀螺栓里侧弹墨线，排尺画点间距为：180mm，用冲击钻钻Φ8孔。用气筒将孔内粉尘吹干净，再用Φ4钢丝端头缠小布头沾上丙酮，刷孔两次，将Φ6钢筋按锚固要求长度切断，将其表面清理干净，不能有锈迹油污，摆放在干净的木板上备用。在干净的竹模板上，将化学植筋胶以1：2的比例进行调和，如室内温度在3-5摄氏度时，可采用碘钨灯将植筋胶周围的空气升高，避免植筋胶因温度低而快速凝固。将植筋胶均匀涂在端头弯勾的Φ6钢筋上，端部也需涂上，但不宜过多，扶正引入己钻好的孔内，以手锤钉入孔中至孔底，避免化学植筋胶污染周围的部位。 3、浇筑C30混凝土： 彻底将结构层表面清干理净，根据防静电地板及高强铝合金变缝基座的高度，金属面板安装后的高度，阻火带及止水带的厚度，确定混凝土浇筑厚度，严格控制标高，充分考虑甲方地面铺装物的厚度，在铺装后的上表面能与变形缝金属面板上表面保持平行平直，再浇筑C30细石混凝土内掺五星防水剂。混凝土成活后其平面平直度误差应控制在3mm之内（只允许凹不许凸）。用水准仪配合框式水平仪对混凝土上表面平直度进行核查，对于位于基座底面处存有局部小坑的部位，可以加金属垫片补平，局部有稍高的部位，用角磨机进行打磨平整，以确保总装标高精度。 4、高强度铝合金变形缝阻火带安装 阻火带安装前，彻底将结构层表面清干净，阻火带折成U型，阻火带唇口变形缝槽口侧面可用25特种钢钉钉牢，并保证阻火带上边缘唇口与V型止水带边缘符合国标规范的10mm标准。阻火带在过中心的两外圆R处表面与混凝土粘结牢固。（阻火带边缘唇口高度必须符合国标规范包含定高度以确保安装精度。阻火带的安装过高破坏止水带的防水功效，阻火带的安装过低，在止水带有轻微老化时起不到延缓止水带的使用寿命的作用。 5、高强度铝合金变形缝止水带安装： 止水带安装前，认真检查阻火带的安装情况，确认其安全可靠后，再进行止水带安装。止水带浮于阻火带上部，其弯度确保角度等于90度，边缘延伸至与铝合金基座底脚平齐，并预先按基座底脚孔径精确定位，严格控制孔径Φ6-0.4mm—Φ6-1.2 mm以确保在基座底脚胀锚螺栓压实后即能防水又保证变形缝金属构件的高度,经此确认后将其套上胀锚螺栓头部。 6 、高强度铝合金变形缝基座安装 按照国标规范使用要求确认基座型号无误无形变等，并按基座孔距及胀锚螺栓胀头胀套外径放线定位钻好混凝土底孔。查验底孔尺寸符合胀锚螺栓使用要求，将M6金属胀锚螺栓查验间距=300mm用扳手将螺母轻带至刚刚能带住的状态，尺竿放在螺丝帽上不发生下沉为准，抄平膨胀螺丝栓顶部标高，严格控制成一个标高，避免膨胀螺栓顶部超高。在M6金属膨胀锚栓的根部打密封胶，避免渗漏。将高强铝合金变形缝基座按孔对准M6金属胀锚螺栓坐在其上，用框式水平仪复查高强度铝合金变形缝基座平整度，调平整后将M6金属胀锚螺栓拧紧。并用框式水平仪校平，两侧支架在同一水平高度在X-Y方向保证0.02/M. 7、 抹1：2水泥砂浆 复查基座位置确认标高X-Y水平度没有变动，若有应调至上款要求，在基座两面三刀侧灌注1：2水泥砂浆，上部抹平将底角M6金属胀锚螺栓及支架抹平，留7-8mm，其表面整度应在2 mm内。 8 高强度铝合金变形缝盖板安装： 将盖板压在滑道上，调整滑道孔距，穿入不锈钢滑杆并拧紧，检查盖板与两侧相邻装饰层（防静电地板）应在同一平面内。 二 高强度铝合金①EM结构金属盖板型（外墙）变形缝： 1 安装前校对外墙变形缝各个表面的平整度，垂直度纵向不直度均应≤0.02mm，若有大面积或面部超差应人工修整处理。 2、法检测变形缝的开口宽度达到国标高强铝合金盖板的安装要求。 3、述两项验证合格后，将软聚乙烯泡沫塑料粘结在26#镀锌钢板上，形体弯成60度左右。基唇口两侧外面与变形缝墙面靠实粘牢。并保证唇口锐角与变形缝墙角成平行位置. 4 以ES结构金属盖板型（外墙变