环境化学工程 课件 第2章 物理处理方法.pptVIP

2 废水的物理处理方法 2.1 格栅 2.2 沉沙池 2.3 沉淀 2.4 隔油 2.5 聚结除油 2.6 气浮法（浮选法）除油 2.7 离心分离 2.8 过滤 废水的物理处理方法 沉淀：格栅，沉沙池，沉淀，隔油。 聚结除油：除去小油滴。 气浮：除去更小油滴。 过滤：格栅，微孔过滤，膜过滤，深层过滤。 萃取：去除有机物和重金属。 污水汽提：除去氨、氮。 2.3 沉淀 2.3.1 分离对象 既可分离废水中原有的悬浮固体（如泥砂、铁屑、焦粉等），又可分离在废水处理过程中生成的次生悬浮物固体，如化学絮凝体以及微生物絮凝体等。 2.3.3 应用特点 分离方法简单易行，分离效果好，而且分离悬浮物又往往是废水处理系统不可缺少的予处理或后续处理工序，因此应用十分广泛。 2.3.3 沉淀类型 （1） 自由沉降 自由沉降也叫离散沉降，是一种无絮凝倾向或弱絮凝倾向的固体颗粒在稀溶液中的沉降。由于悬浮固体浓度低，而且颗粒间不发生粘合，因此在沉降过程中颗粒的形状、粒径和比重都保持不变，各自独立的完成沉降过程。 （2） 絮凝沉降 絮凝沉降是一种絮凝性颗粒在稀悬浮液中的沉降。虽然废水中的悬浮固体浓度不变，但在沉降过程中各颗料之间能互相粘合成较大的絮体，因而颗粒的物理性质和沉降速度不断发生变化。 （3） 成层沉降(集团沉降) 当悬浮物浓度较高、颗粒彼此很近时，颗粒沉降受周围颗粒作用力干扰，但颗粒之间相对的位置不变，成为一个整体的覆盖层共同下沉。此时，水与颗粒群之间形成一个清晰的界面，沉降过程实际上就是这个界面的下沉过程。由于下沉的覆盖层必须把下面同体积的水置换出来，二者之间存在着相对运动，水对颗粒造成不可忽视的阻力，因此成层沉降又称为受阻沉降。 （4） 压缩 当废水中的悬浮固体浓度很高时，颗粒之间便互相接触，彼此支承。在上层颗粒重力的作用下，下层颗粒间隙中的水被挤压出界面，颗粒相对位置发生变化，颗粒群被压缩。 聚结除油技术（乳化油的粗粒化技术）原理 聚结除油属粗粒化技术，将小油粒（粒径在1-30 μm ）聚结成大油粒。 利用疏水亲油性材料作为介质，当含油废水通过这些介质时，废水中的细微油粒就会在介质表面逐渐聚结成大油滴。借助大油滴浮力及水流冲力迅速上浮至水面，达到油水分离的目的。 粗粒化的机理极为复杂，与乳状液破乳、多孔物质的毛细现象、高分子材料的凝聚力、渗透现象、物理吸附等多种过程有关。此外，它还受到油水表面水合作用、双电层作用以及布朗运动、范德华力、固体表面张力等多种因素的支配。 目前，尚无数学模型定量描述粗粒化过程，但可将其合理简化，把它归纳为细微粒在粗粒介质上进行粘附、凝聚、脱落、上浮四个步骤分别进行定性讨论。 粘附：据表面物理化学理论，油滴在不同固体表面上有不同的润湿作用，两相接触后体系能量降低的愈多，油滴在该固体表面上的润湿作用愈强，而粗粒化就是选择对油粒具有强润湿性能的亲油性材料作为粘附微细油滴的介质。对一种材料而言，粗粒化介质的表面积愈大，油粒接触介质几率愈大，被粘附的可能性就愈大。 凝聚：如果粘附在粗粒化介质的油粒表面双电层受到削弱，油粒间的库仑斥力降低，则有利于油粒间的相互碰撞凝聚。 脱落：随着上述两过程的进行，凝聚的油滴逐渐长大，当其大到一定程度时,其本身受到的浮力便大于它在介质表面的粘附力，或因受到水流冲力,使大油滴从介质表面脱落下来。 小节 从以上过程可知，油水分离好坏的关键是选择合适的材料。除此之外，介质在粗粒化装置中的填充密度，填充长度，以及水流速度等各因素都会影响粗粒化效果。 一般说来，有机材料较无机材料的亲油性强，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、维尼龙、聚丙烯、聚酯等有机聚合物都有较强的亲油性，其中聚丙烯纤维的吸油倍数为8-10g/ g，吸水倍数为1-2g/g ，吸油与吸水能力的差异在常见有机材料中较高，而且目前正用于海上捞油，实现了工业化生产，材料来源有保证。对分散细微油珠的去除率均达到92%以上。 2.6.1 ?? 气浮原理 利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其随气泡升到水面加以去除。 气浮分离的对象是乳化油以及疏水性细微固体悬浮物。 实现气浮分离过程的必要条件是使污染物能够粘附在气泡上。 涉及到气、液、固三相介质的问题，首先要研究表面张力和界面能问题。 液体表面分子和内部分子的受力情况是不同的：内部分子所受的来自各个方向的引力是相等的，表面分子受到的液面上方气体分子