教案金材-第七章 有色金属及其合金.pptVIP

一、硬质合金的性能特点 1．硬度高、红硬性高、耐磨性好的硬质合金，在室温下的硬度可达86~93 HRA，在900~1000℃温度下仍然有较高的硬度，故硬质合金刀具在使用时，其切削速度、耐磨性及寿命均比高速钢显著提高。 2．抗压强度比高速钢高，但抗弯强度只有高速钢的1/3～1/2，韧性差，约为淬火钢的30%~50%。 * 二、常用的硬质合金 1．钨钴类硬质合金（K类硬质合金） 主要成分为碳化钨及钴。其牌号用YG＋数字表示，数字表示含钴量的百分数。例如YG8表示钨钴类硬质合金，含钴量为8%。 * 2．钨钴钛类硬质合金（P类硬质合金） 主要成分为碳化钨、碳化钛及钴。其牌号用YT＋数字表示，数字表示碳化钛的百分数。例如YT5表示钨钴钛类硬质合金，含碳化钛5％。 硬质合金中，碳化物含量越多，钴含量越少，则合金的硬度、热硬性及耐磨性越高，合金的强度和韧性越低。含钴量相同时，YT类硬质合金由于碳化钛的加入，合金具有较高的硬度及耐磨性，同时，合金的表面会形成一层氧化薄膜，切削不易粘刀，具有较高的热硬性；但其强度和韧性比YG类硬质合金低。 * 3．钨钛钽（铌）类硬质合金（M类硬质合金） 以碳化钽或碳化铌取代YT类硬质合金中的一部分碳化钛制成。 由于加入碳化钽（碳化铌），显著提高