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应用说明 称重式喂料管理 如何提升您的生产力 阅读对象 什么是喂料？ 为什么良好的喂料管理在生产中如此 过程控制工程师、自动化工程师、系统 喂料指将原料或成品（如液体、料浆、粉末、 重要？ 集成商、OEM或任何面向产品制造或加 颗粒、固体，甚至气体等）从一个位置移动到 良好的喂料管理有助于促进生产力，例如： 工的过程称重解决方案设计、安装、调 另一个位置，而喂料管理则指这个过程的执行 试、技术、采购或销售人员。 和控制，适用于连续、批次及给料操作。 1. 减少原料浪费（降低成本） 2. 缩短批次和喂料循环时间（提高流水线产能） 讨论主题 在喂料和给料操作中，一个生产流程需要多次 3. 改善质量（更有效地混合产品） 称重式喂料管理。 供给原料或成品。 无论您使用何种物料，称重系统都能提 4. 减少成品返工（降低成本） 供精确而可重复的喂料管理结果。本文 在批次操作中，每个生产流程对应于一个批 5. 减少废品（减少浪费） 重点探讨以下问题和主题： 次，要求多次供给不同种类和数量的原料。 6. 减少客户投诉（抱怨产品质量差的人更少） • 什么是喂料？ 什么是喂料管理？ • 什么是喂料管理？ 喂料管理通常至少包括5个阶段： • 为什么良好的喂料管理在生产中如 此重要？ 1. 确保满足正确的供料条件 • 有哪些问题和挑战？ 2. 启动喂料 • 哪些测量和控制技术可以应对这些 3. 测量实际变化率并将其和重量设定值进行 挑战？ 比较 • 这些技术在什么情况下使用？ 4. 在到达设定值时停止喂料 • Hardy喂料管理解决方案如何实施这 5. 报告喂料数据（目标重量、供料重量等） 些技术？ • 喂料类型 • 其他关于喂料管理的有用信息 有哪些问题和挑战？ 为了成功地管理喂料，至少要考虑以下三个挑战。 a) 实际工艺过程条件在前后两次喂料过程中发生波 动，导致流量发生变化，原因包括容器料位、物 料质量稳定性、物料流动特性、泵状态等。 Hardy Process Solutions • 9440 Carroll Park Dr., Ste. 150 • San Diego, CA 92121 Tel 858.278.2900 • Fax 858.278.6700 • • hardyinfo@ 称重式喂料管理 如何提升您的生产力 应用说明 b) 其次，分布式现场仪器和PLC或DCS控制器之间的通信时序 2. 使设定值比较尽量接近工艺过程和重量测量值。此技术用于应对 （输出传更新重量）通常非常不稳定 -前后两次数据读取周期的 上述挑战 (b) – 设定值比较器的确定性（速度和重复性）很大程度 时间间隔由于许多原因而变化，例如从缓存区发送、更新或采 上决定喂料效果控制的成败。将重量设定值比较功能从PLC或DSC 集数据所花费的时间长短不一、两次程序周期的编程循环处理 控制器转移到专用称重仪器内，有助于提高比较的确定性，使之 次数