银川鑫宁通洗涤化工有限公司液体洗涤剂产品质量生产控制办法.doc

银川鑫宁通洗涤化工有限公司 液体洗涤剂产品质量生产控制办法 近年来，液体洗涤剂生产发展迅速，市场上产品种类很多，主要有洗洁精，洗发水、沐浴露、洗手液、洗衣液、丝毛洗涤剂、衣领净，油污清洗剂等。这类产品溶解速度快、分散性好，使用方便，易添加功能性添加剂的成分，产品更新换代快，适应了当今社会消费者求新求变的需求，因而受到广大群众的欢迎，正在逐步取代传统的肥皂和香皂类洗涤用品。 在生产中，液体洗涤剂虽具有生产过程和工艺都较简单，无需高温高热、节约能源、生产数量易于控制，产品种类繁多，易实现产品的生产多品种、多功能化等优点。但与固体洗涤产品相比，液体产品稳定性较差，易受环境中细菌污染而发生变质，不易长期保存，若在生产过程中不加严格控制好关键的质量控制点，产品质量就难以保证。下面就液体洗涤剂产品中厂见的几个质量问题及解决对策归纳如下，请各工作人员认真严格执行。餐具洗涤剂的主要生产工艺为： 注：标“*”处为关键控制点。 银川鑫宁通洗涤化工有限公司对以下关键工艺制定控制程序，实施严格监控，并建立可追溯性记录。 （1）银川鑫宁通洗涤化工有限公司有所用原料的标准、主要原料控制指标的检验方法、检验设施并进行检验。 （2）原辅材料：手洗餐具用洗涤剂符合GB 9985标准规定；香精使用符合GB2760《食品添加剂使用卫生标准》的规定. （3）银川鑫宁通洗涤化工有限公司所用原料辅料应有相关的产品质量检验报告。 液体洗涤剂生产用水必须进行过滤、软化和杀菌处理，达到规定要求。 严格按配方、操作规程配制，配制品质量安全达到规定要求。配方比为AES12:磺酸8：（6501）3 （4）生产、灌装设备和储存容器的定期清洗、消毒规定，配备必要的消毒杀菌装置，严格执行操作规程，保证产品微生物等质量安全指标合格。 （5）灌装车间和更衣室应具备相对独立的空间，有洗手、更衣设施，防尘、防潮、防虫、防鼠等；人工灌装线需配备紫外灯等环境消毒杀菌装置，制定灌装人员、场所卫生管理规定并执行，防止毛发等杂质带入污染产品，直接从事生产与灌装岗位人员须具备健康证。 液体洗涤剂因使用方便、产品更新换代快而发展迅速。液体洗涤剂虽具有生产工艺简单、易控制产量、节约能源等优点，但它不如固体产品质量稳定和容易保存，若生产过程中不严格控制好关键的质量控制点，产品质量就难以保证。 在做好以上几个大的方面的控制的同时在生产过程中，还必须对以下几个关键质量问题进行重视，主要有 　　一、　　产品浑浊的质量控制。 　　1．某些原料杂质较多，致使原料在水中溶解度较低，这时应更换配方中达不到质量要求的原料。 　　2．无机增稠剂加入数量过多。液体洗涤剂中最常用的增稠剂氯化钠（NaCl）的一般使用量为1%～4%，当加入量过多，粘度反而会降低，洗涤剂变浑浊。 　　3．一些液体洗涤剂在刚出厂时是清亮透明的，但放置一段时间后就变浑浊了，这是由于产品生产环境中的温度较高，产品运输和保存的环境的温度较低。一些原料在低温下因溶解度降低而使洗涤溶液发生浑浊。因此，产品中各种原料的加入量应按照室温下不发生溶解度变化来添加。 　　4．溶液的pH值不在碱性范围。在使用十二烷基苯磺酸的洗涤剂中，通常先用烧碱（NaOH）与它进行中和反应，若NaOH的加入量不够，反应体系呈酸性，由于磺酸比磺酸钠溶解度小得多，产品也会产生浑浊现象。为确保液体洗涤剂产品的pH值到达碱性，NaOH与磺酸的中和反应一般应到达中性或近中性时再停止。 　　5．添加的洗涤助剂未在体系中充分溶解，使助剂在体系中分离出来而发生浑浊向已溶解的表面活性剂溶液中添加粉状助剂时，应先用少量的温水将助剂溶解，再倒入已溶解好的表面活性剂体系中，将混合物进行充分搅拌，直至助剂完全溶解。当固体助剂的使用量较大时，通常需要加入一些助溶剂帮助溶解。常用的助溶剂有：对甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠、异丙苯磺酸钠、尿素等。尿素是最便宜的增溶剂，但使用尿素时，液体洗涤剂的pH值不能太高，一般在5.5～8.5，pH过高时，尿素很易分解，释放出氨，不但影响增溶效果，也影响产品气味。一些增溶剂会降低体系的粘度，添加时要控制好数量。在液体洗涤剂中，助剂的添加量不要过大，加入后要反复搅拌，充分混合。 　　6．生产用水未经离子交换器处理。水在液体洗涤剂中占的比例很大，一般在60%～80%生产用水的质量直接关系到产品的质量。自然水中通常含有大量的杂质，如细菌及Ca2+、Mg2+等，这些杂质会影响产品的外观和质量。液体洗涤剂的生产用水一般要考虑对水进行过滤和软化处理，常用的有离子交换器树脂处理法、蒸馏法或电渗析法。若使用未经过离子交换器的树脂处理的水，则应加入螯合剂，最常用的是三聚磷酸钠和六偏磷酸钠和焦磷酸钾。这些聚磷酸盐成本低，螯合能力强。随着无磷趋势的发展，也使用一些无磷螯合剂，如柠檬酸钠、EDT