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施工技术交底记录 质控（市政）表C.0.12 工程名称 分部工程 路基工程 分项工程名称 石砌边沟施工技术交底 交底日期 交底内容： 1、工程概况 翔安大道，往东与新城中路、洪钟大道、双浦路、后浦路等主干道交叉，终点位于与翔安东路交叉口，道路实际长度为3553.03米，石砌边沟工程量为：道路两侧共7106.06米。我部计划2015年5月04日进行石砌边沟的砌筑施工，2015年10月08日全部施工完毕。 2、施工组织机构 3、施工工艺 本标段石砌边沟主要为新建石砌边沟，设于挖方路段： （一）新建石砌边沟 1、施工放样 根据图纸所示石砌边沟的位置用全站仪准确放样出边沟的内外缘线，用白石灰将边沟内外缘开挖边线标出，开挖尺寸略大于设计尺寸，然后进行砌筑和回填。 2、基坑开挖： 用挖掘机按石灰线进行基坑开挖，开挖深度至设计深度以上10cm左右，然后由人工对下部及边部进行开挖和修整。基坑挖至设计标高后对基底用小型振动夯进行夯实，以免产生不均匀沉降。处理完毕后报请监理工程师进行验收。 3、防渗排水处理： 基坑开挖完毕，在基底开挖一深度40cm，下底宽45cm，上底宽60cm的沟槽，沟槽底铺筑15cm厚的C20砼基座，然后在砼上部中央放置一道D20软式透水管，再铺设25 cm厚的级配碎石至沟槽顶。 4、级配碎石垫层： 基坑经监理验收合格后，即可进行级配碎石垫层铺筑，级配碎石采用场拌的方法施工，要保证15cm级配碎石的厚度，同时控制好垫层基底标高，铺筑完毕后采用振动夯夯实，保证密实度。 5、边沟砌筑： 采用坐浆法分层砌筑，砌石厚度不小于15cm，卵形和薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈时，应清洗干净，再坐浆砌筑。 砂浆保持良好的和易性，砂浆的拌和采用滚筒式拌合机拌和，严格按照生产配合比拌制。砂浆的运输采用密封良好的自卸车运输，车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆，使用前后冲洗干净。 片石应分层砌筑，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层的竖缝应相互错开，严禁出现通缝。分段位置设在沉降缝或伸缩缝处。每15米设一道沉降缝，砌筑时，横向、竖向挂线施工，保证边沟边部线形的直顺、美观。各砌层石块安放稳固，均采用挤浆法砌筑。砌石块间砂浆饱满、粘接牢固外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正或尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体相咬接。砌缝宽度一般不应大于40mm。较大的石料应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 砌筑完毕后用M7.5砂浆进行勾缝。勾缝一定要密实，嵌入深度不小于2cm，同时保证砂浆抹带宽度，保证石砌边沟不漏水。 先用薄膜覆盖，然后用草袋子或养生毯覆盖养生，定期进行洒水养护。 6、石砌边沟台帽施工 台帽采用现浇C25砼，支模模板采用组合钢模板，并用φ6钢筋进行对拉固定，支护要牢固，防止跑模，模板表面涂隔离剂，以利于脱模。 按监理工程师批准的配合比，根据现场测定的砂、石含水量调整出施工配合比。用强制式拌合机拌合水泥混凝土，拌和时间不少于90s, 小型翻斗车运输砼，浇筑前检测坍落度。砼要确保无离析，杜绝不合格砼用于施工。浇筑板体水泥混凝土，采用插入式振动器及手动小平板配合振捣。振捣时插入式振动器应距模板不小于10cm，振捣时应避免碰撞模板，以砼停止下沉不再出现气泡为准。 水泥混凝土浇注完毕后及时进行覆盖，待初凝后及时进行洒水养生。当板体混凝土达到一定强度后拆除边模和端模。拆模后及时进行洒水覆盖养生，养生期不少于7天。 7、盖板预制 盖板在预制场内集中预制。先进行底模制作，制作完成监理验收后即可支立模板进行盖板预制。底模及模板表面涂刷机油作为隔离剂。将绑好的钢筋网放在模板内，钢筋网摆放位置要正确，保证钢筋保护层厚度符合要求。根据监理批准的配合比，用拌合机拌合砼进行浇筑用插入式振捣棒进行振捣。砼达到一定强度后，拆除边模和端模。拆模后及时洒水养生。 8、盖板安装 边沟盖板现浇钢筋砼强度达到80％以上时，即可进行盖板的安装。 4、质量、安全及环境保护措施 1、安装盖板前，切割机切边时,严格控制切边的直顺度。 2、严格控制好原材料的质量,不合格的材料不能用于施工中。 3、现场施工区,设好安全防护措施,设好反光锥,穿好反光衣。 4、施工现场做好安全用电,严禁使用电线老化.破损的设施,消除安全隐患。 5、做好施工现场的环境保护,并对运输车辆进行检查,严禁漏浆现象发生。 6、施工现场要求整洁文明，施工过程中的废弃料及切除的沥青块要及时清理，避免对环境造成污染。砼运输车应对车厢进行检查，不得有漏浆现象发生。 7、现场施工时，在施工处要铺设塑料布，防止污染沥青路面。如果砼卸料在沥青路面上，需要在路面上铺