天津XXX立交工程质量管理制度和质量保证措施.doc

天津XXXX立交工程一标段 质量管理制度和质量保证措施 1、建立以项目经理部为首的质量保证体系。确立以质量为中心的管理方针，推行全面质量管理。建立QC活动领导小组，使工程质量在PDCA循环中不断提高。确保本工程质量达到优良等级，力争创部优工程。 2、项目总工程师在项目经理领导下，对工程质量负总责。技术质量部作为质量体系的主管部门，除部门负责人外，设一名专职质检组长，负责抓质量的日常工作。试验检测中心是质量体系的主要部门，对各个项目的材料配合比和强度进行有效的控制，提供各种试验质量是否合格的有关数据。项目部的工程部、物资部、及合约部是质量体系的相关部门，对质量负有相关的责任。下属各工程处施工队都应第一把手抓质量，使质量管理真正落到实处。 3、实行三级质量验收制度。施工队一级设兼职质检员，负责监督本队自检互检工作，在自检质量符合要求的前提下向工程处申报工序或隐蔽工程验收。各工程处专职质检员在收到申请后必须如实逐项验收，并填报有关验收表格，报技术质量部专职质量检查组长验收，经验收合格向监理工程师申报验收，经监理工程师验收签字后方可进行下步工序施工。 4、建立、健全质量监测机构，成立项目质量试验检测中心，负责现场的全面检测工作，其试验设备种类及数量应能满足试验工程中各项试验的要求，其试验人员，要经过专门培训，持证上岗，并健全各项规章制度和责任分工。 5、技术质量部设置测量组，测量组负责对整个工程设计部门提供的原始基准点、基准线和基准高程的复测工作，及各项工程在施工中的工程位置、高程、尺寸及其线形进行放线测量，并提出各项工程的测量成果资料。 6、项目部在开工前编制比较完善的施工组织设计，对一些关键部位和分部分项工程，还应编制详细的分部分项工程施工方案。报监理审核批准后，认真组织实施，有些分部分项工程应先做试验段。通过试验段确定施工工艺，机器配备及有关参数，使后继的施工质量建立在可靠的基础上。 7、严把材料质量关，确保使用优质材料，杜绝劣质材料进入本工程。 7．1、抓好与材料采购、试验、使用、保管等有关人员的思想教育，使他们认识到材料质量与工程质量的关系。做到人人把关，层层把关，使劣质材料无法进入施工环节。 7．2、材料采购人员要根据工程需要的材种进行广泛调查，在货比三家的基础上选择一些有资质、质量好、信誉高的供货单位供项目部领导选择。 7．3、对大宗的，对工程质量影响重大的材料在确定是否定货前，由试验中心、技术质量部派遣有丰富经验的同志到供货单位直接观察货品的质量和生产工艺，必要时请监理工程师和总工程师参加，以确保决策的科学性。 7．4、把好材料的试验关。所有用于工程的材料都必须有出厂合格证或质量保证书，并按有关规定进行取样试验，试验合格后才允许进货。 8、严格按设计文件、国家有关规范和施工组织设计进行施工，把好施工过程中各个环节的质量关，将质量隐患消灭在施工过程中。 9、加强质量的检查验收，推行工程质量一票否决制，充分发挥内部质量体系的监督指导职能。按照质量分级控制的要求，分级把关，上道工序不合格，不得进行下步工序施工，用工序质量来保证分项工程质量。 10、加强技术资料及竣工资料的管理。 10．1、技术质量部负责整个工程质量资料的管理，审查各工程处上交的工程质量记录，负责资料的编目、标准、查阅、归档。项目部试验及测量资料在单位工程竣工前分别由试验中心和技术质量部测量组保存管理。材料的合格证及质量保证书由物资部提供给试验室与抽检试验资料一起保管，竣工时统一编目归并入相关部门。 10．2、各工程处负责对各自施工的工程项目的有关质量记录的填写、标识、保管。按单位工程、分部分项工程保管，并定期汇总后交项目经理部技术质量部进行归档。 10．3、质量记录表格统一执行国家、行业、监理部门规定的通用表格。质量记录填写要字迹清除，内容完整、准确。 11、技术质量部每周组织一次质量专题会议，对施工的质量情况和出现的质量问题进行通报。对好的施工单位进行表扬，对落后的、质量差的施工单位提出批评。对于工程可能出现的质量通病，提醒工程处、施工队施工负责人，以便采取预防措施，在施工中加以预控。 12、加强质量事故报告管理工作。一旦发现一般和重大质量事故，工程处要在当日内以书面报告形式报项目技术质量部。在事故未查明原因和整改措施未经主管部门和监理部门审核签字，不得擅自进行处理。 XXXX有限公司 天津XXXX立交工程一标段项目经理部 2009年10月