压螺纹锁紧环换热器内外部压紧螺栓受力及扭矩计算方法.docVIP

高压螺纹锁紧环换热器内外部压紧螺栓受力及扭矩计算方法 学术论坛,Scienceand”TechnologyInnova 高压螺纹锁紧环换热器内外部压紧螺栓受力及扭矩计算 方法 郭威石爽 (辽阳石化炼油厂加氢裂化车间/芳烃厂芳烃车间辽宁辽阳111003) 摘要:对螺纹馈紧环换热器内外部压紧螺栓羲荷的计算及扭矩计算方法的介绍判定螺纹镄紧环的密封情况. 关键词:螺纹锁蘩环内外部压紧螺拴扭矩密封 中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1674—098X(2009)09(c)一0255—02 1换热器情况概述 加氢裂化车间螺纹锁紧环换热器是反 应系统中的关键设备,对于反应生成物与 原料油及循环氢的换热起着重要作用.其 中的5台为意大利IMB公司生产,其余4台 为兰州石化机械厂生产,具有高温高压操 作条件恶劣的特点,对于密封的要求极为 严格.为防止换热器出现内漏或外漏情况, 对内,外部压紧螺栓预紧力进行计算显得 尤为重要,对于生产的稳定和安全也极为 重要. 2换热器内部压紧螺栓预紧力计算 下面以加氢裂化的El1O1反应流出物/ 原料油换热器为例进行计算. 2.1内部压紧螺栓计算 螺栓直径:5/4=31.75mm 螺栓数量:n一56 螺栓材质:SA453660B 设计温度:420 设计差压:P=3.83MPa 螺栓材料在设计温度下许用应力[6]bt = 137.895MPa 管板处所用垫片为缠绕垫片 垫片规格:ll59/ll21X7.2 垫片系数:177=3《设计规定》查得 垫片比压力:’,=69 垫片接触宽度:=(1159一ll21)/2= 19ram 垫片基本密封宽度:bo:N/2=9.5ram gt;6.4mm 垫片有效密封宽度:6=2.53~/bo一7. 8ram 垫片压紧力作用中心圆直径:= 一 2b=1159—16=l143mm 2.1.1操作情况下螺栓受力计算 由于介质内压产生轴向力促使法兰连 接分开,故此时螺栓应受两部分载荷,一是 内压产生的轴向载荷,二是为了保证操作 状态下密封而施加在垫片上压紧力. 操作情况下,需要的最小垫片压紧力: Fp=2brl尸:2×8×3.14X1143 3×3.83=0.6598Xl0N 流体静压总轴向力: F=(n/4)尸=(3.14/4)Xl143X 3.83=3.928Xl00N 操作状态下,需要的最小螺栓载荷: l +,一4.588X10N 2.1.2预紧状态下螺栓受力计算 操作使用前需将螺栓拧紧,使法兰面 和垫片相互压紧,以保证初始密封(即内压 刚开始上升时的密封).此时尚无内压作 用,螺栓预紧力等于施加于垫片上的加紧 力,而在该压紧力作用下,垫片上产生的应 力应不小于垫片的比压力. 预紧螺栓是在大气压和常温工况下进 行的. 2._nbY w,一在预紧螺栓时所需最小螺栓载 荷,N; 垫片有效密封宽度,mm; 当bo≤6.4ram时,b=bo 当bogt;6.4ram时,=2.53-/bo=7.8 6D一垫片密封基本宽度,9.5mm; ,,一垫片比压力,69MPa; 2—3.14X8×1143×691.98X 10N 2.1.3单根螺栓扭矩计算 由计算可知,按操作条件下螺栓受力 确定所需最小螺栓载荷,并计算出单根螺 栓所承受载荷. 一 】 /n=(4.588×10)/56=0.08 ×10N 所需螺栓扭矩Ma=1.1KPvd 一 扭矩系数,此数据由高强度螺栓制 造商提供或在安装前实验得到,通常K=0. 11～0.15 Pv-高强度螺栓预紧力 D一高强度螺栓直径,mm P=Ma363N’m 故可知,拆卸回装时,大于此扭矩就能 够保证换热器壳体与管板间密封效果,保 证不出现壳体介质泄漏状况. 3螺纹锁紧环螺栓受力扭矩计算 3.1外圈螺栓计算 螺栓材质:SA193B7 设计媪度:420 设计压力:P=18.1MPa 螺栓材料常温许用应力【6】=228MPa 螺栓材料在设计温度下许用应力【6】t = 172.52MPa 螺栓直径:巾5/4一31.75ram 螺栓数量:17—60 垫片规格:由l262/审l2l2×7.2 垫片系数:122—3设计规定》查得 垫片比压力:y=10000Psi=69MPa 垫片接触宽度:Jv=(1262—1212)/2= 25mm 垫片基本密封宽度:bo=/2=12.5mm 垫片基本密封面宽度bogt;6.4ram 垫片有效密封宽度:b:2.53v/bo= 8.94mm 垫片压紧力作用中心圆直径:D= 1262—2×8.94—1244mm 螺纹锁紧环内径:=l191inm 3.1.1操作情况下螺栓受力计算 操作情况下,需要的最小垫片压紧力: Fp=2bnDG珊JD=1.20×10N 流体静压总轴向力: F=(n/4)(D.一Dh)P=(3.14/4)X (1244