硅磷质胶凝材料结合耐火浇注料的制备及性能研究.docVIP

铝硅磷质胶凝材料结合耐火浇注料的制备及性能研究 No.4 V01.27 陕西科技大学学报 JoURNALOFSHAANXIUNIVERSITYOFSCIENCEamp;TECHNOIOGY Au吕2009 ? 35? 文章编号:1000—5811(2009)04—0035—03 铝硅磷质胶凝材料结合耐火浇注 料的制备及性能研究 钟明峰,张志杰,周新涛 (华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640) 摘要:探讨了采用偏高岭土基磷酸盐胶凝材料作粘结剂用于硅酸铝质耐火材料的制备及其 高温性能,采用XRD,SEM等测试方法研究了偏高岭土,锆英石对硅酸铝质耐火材料性能的 影响.研究结果显示:当偏高岭土的掺量为15时,在1300下处理3h后其抗压强度可达 79.4MPa,并且其线收缩率仅为O.1,具有较好的高温稳定性;用少量的锆英石替代铝矾土 熟料可提高材料的高温性能,当其掺量达到9时,在1300下热处理后材料的抗压强度达 到96.8MPa. 关键词:铝硅磷质;胶凝材料;偏高岭土;锆英石;耐火浇注料 中图分类号:TQ172文献标识码:A 0引言 在2O世纪8O年代,磷酸盐的高温粘接特性在耐火材料,炼铁,水泥,玻璃等领域中得到了广泛的应 用,用于砌筑和修补炉体和烟道.磷酸盐粘结剂在常温下并不与硅酸铝质耐火基料反应,为了获得一定的 常温强度,通常需添加适量的促凝剂.在传统制备工艺中,通常采用高铝水泥为促凝剂,而其给耐火材料体 系带入了碱土金属离子,从而降低了其高温性能.因为对于Al.03一Si02一CaO的多元体系,1300左右即 可出现液相,降低材料的热态强度和荷重软化温度.AlzO.-SiO2系的浇注料要限制铝酸钙水泥的加入量, 以减少或避免CaO的不利影响[1].本文采用偏高岭土基磷酸盐胶凝材料作粘结剂,并复合铝矾土熟料,锆 英石等耐高温基料,制备出高温性能优异的耐火材料.表1铝矾土熟料的化学组成/ 1实验部分Si02A1203Fe203Ti02 5.189.31.33.62 CaOMgOK2ONa2O 0.110.250.42O.O9 在本实验过程中,选用铝矾土熟料作耐火基料,其化学组成见表1. 另外,在实验中用到的原料还有偏高岭土,氧化锆,磷酸铝二氢溶液. 用日本理学D/max-I]I型全自动X-射线衍射仪测度材料的晶相组成.测试条件:CuKa靶,石墨单色 器,电压为30kV,电流为3OmA,扫描速度为0.2~/min,扫描范围5.～9O..用日立S-570型扫描电镜观察 样品的微观形貌和颗粒大小. 2实验结果与讨论 2.1偏高岭土的掺入量对材料性能的影响 偏高岭土的加入可以起到两方面的作用:(1)偏高岭土具有一定的活性,其在常温下可以与磷酸二氢 *收稿日期:2O0g—O5—22 作者简介:钟明峰(1976一),男,福建省永定市人,讲师,博士,研究方向:生态环境材料,无机非金属材料 基金项目:广东省科技计划项目(2008A030202006) ? 36?陕西科技大学学报第27卷 表2不同偏高岭土掺量实验方案 表3不同偏高岭土掺量对材料性能的影响 K1K2K3K4 自然养护3d5.428.367.418.1 抗压强度110×10h15.736.169.138.4 /Ma1000.C×3h10.457.475.633.8 1300℃X3h13.665.379.445.6 譬线,130o一1.o8一o.83一o.14～1.95变化/ 图11300热处理3h后 样品的XRD谱图 铝反应得到胶凝材料,所以可用其代替铝酸盐水泥 作铝硅质耐火材料的促凝剂;(2)代替硅微粉起到填 充作用.活化后的偏高岭土其中位径仅为1.80m, 其完全符合超微粉的粒度范围.同时为了考察其与 铝酸盐水泥作促凝剂对材料热性能影响之差别,采 用耐火粉料69/6的量添加高铝水泥,浇注一个样进 行对比. 由表2和表3可知,当偏高岭土的用量增加到 15时,其强度快速增长,其可以与磷酸盐反应生成 大量的胶凝相,从而形成较充分的强度.110下 处理10h后,所有试样的强度都有所升高,特别是 偏高岭土加入量过小的试样其强度增长幅度较大, 这主要是由于在常温下有较多的磷酸二氢铝未参与 反应,在110下脱水转化成无定形相的焦磷酸盐, 起到了粘结的作用.1300下处理3h后,各试样抗压强度均有不 同程度的增加,煅烧后试样中磷酸铝结晶形成鳞石英型的磷酸铝晶 体,并有部分莫来石生成,起到了增强作用,如图1所示.根据 Mamykin等人的研究,在此温度下,无定形相的SiO2可以与PzOs反 应生成少量的单斜晶形的焦磷酸酸硅晶体_5],同样在晶型转变过程中 对试样起到了一定的膨胀作用,抵消了试样的体积收缩. 1370热处理3h后,在高铝水泥样品的表面及棱角处有大量 的熔融物出现,并且表