液压成形设备中机架的设计及有限元分析研究.pdf

机械设计 ．IOURNALOFMACHINEDESIGN 191 液压成形设备中机架的设计及有限元分析凇 高振莉，窦蕴平，田洪森 (北京建筑工程学院) 摘要：液压成形也叫内高压成形，它是利用液体的压力使工件成不同截面形状的一种塑性加工工艺。本文介绍了液 压成形原理、工艺过程及在工业上的应用，详细说明了管件液压成型设备的组成。用有限元理论和ANSYS软件对液压 成形设备中机架进行分析。指出其理论应用背景及单元的选择。并用传统的方法对其进行设计计算，将两者进行比较 得：计算数值相近，均能满足要求，说明设计方法正确。 关键词：液压成形技术；机架；有限元；ANSYS软件 工件的形状及设备条件而定，关于在哪种情况下有更好的成型 1 成形原理及工艺过程 能力，有更简单的控制过程，目前国内外尚无报道，有待进一 步研究。本文着重介绍卧式液压成形设备的组成及有关设计。 利用液压成形技术生产异型截面管是目前国际上正在研 究和开发的新技术。在美国、欧洲等发达国家，已被广泛地应 2液压成形设备的组成 用于生产各种汽车的框架结构、主梁、后车轴等部件如图l、 图2用它生产的汽车不仅具有较高的强度、刚度，车身结构牢 卧式液压成形设备的组成如图4所示，其工作原理为：首 固，安全性能好，对人体有较好的保护作用等优点，而且可减 先次高压泵通过复合液压缸中的低压腔推动活塞锁紧管坯的 轻车体重量，节约金属降低人力、物力消耗。 两端；其次高压泵通过复合液压缸中的高压腔向管坯中注高压 油，实现图3所描述的工艺过程。 图1异型截面管 图2汽车的框架结构 液压成形的原理是将欲加工的管坯置于模具中，在管坯中 1工作台；2模具；3复合液压缸：4机架：5次高压泵：6高压泵 加入高压油，由于管内壁受均匀压力的作用因而产生了塑性变 图4液压成形设备 形。为了使塑性变形更容易实现，在实际的工艺过程中管的两 端还需加轴向推进力．。如图3． 3 机架的设计 3．1结构设计 为了满足液压成形工艺的要求，在管子成形的过程中必然 有一对与轴向推进力大小相等、方向相反的作用力(P)使得 整个系统平衡，这对力就需要机架来承担。如图5所示。 圈3工艺过程 目前根据工件摆放位置的不同，液压成形工艺过程可分 肉 为卧式和立式两种。对于这两种情况的选择，目前主要是根据 固5液压成形设备机架示意图 ·基金项目：北京市教委科技发展项目资助(KM200510016006) 作者简介：高振莉(196卜)女．山西省太原市人．副教授．硕士。从事机械设计制造研究． 192 机械设计 第23卷增刊 机架的组成是由4根口38硼的圆柱及两块8=50咖厚的钢于机械、宇航航空、汽车、船舶、土木、核工程及海洋工程等 板组成。两端由M36的螺栓固定。构成一个封闭机体．工作 许多领域，现已成为现代机械产品设计中的一种重要工具．应