循环水泵房取水引水管顶管法施工方案探讨研究.pdf

第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集 循环水泵房取水引水管顶管法施工方案探讨 叶方舟 (安徽电力建设第一工程公司，合肥市 230088) 摘 要 本文主要阐述池州电厂一期工程循环水泵房取水引水管顶管法施工方案． 关键词顶管机选型f顶管测量#顶管出洞；顶进；排泥；顶管监测 1工程概况 池州发电厂一期循环水泵房取水引水管，采用顶管法工艺施工，顶管为两条长度为255米 等。由于工期紧，要求两条引水管同时顶进。 顶管工作井设在循环水泵房进水问，顶管全线在淤泥质粘土中顶进，对长江大堤的沉降和渗漏 控制要求较高。 2工程地质 根据安徽省电力设计院的勘察报告，具有代表性的土层特性如下： 0层：素填土(QS4)为平整厂区堆积而成，仅运土来回压实，厚度一般1．0米。 1层：淤泥(Q：)灰色，灰黑色，主要分布于长江漫滩的局部地段及沟的底部，厚度一般小于1． 0m。 3层：粘土(qlI)：褐黄色，灰黄色，为广泛分布予场区早地表的“硬壳层”． 4层：淤泥质粉质粘土(Q14)：灰色，灰黑色，厚度5～10米不等，主要分布在循环水泵房一带。 为高压缩性，中灵敏土。 4一l层：淤泥质粉质夹薄层细砂(QII)：灰色，本层以淤泥质粉质粘土为主，厚度15～30米不 等，为高压缩性，中灵敏度土。 4—2层：粘质粉土(Q．1)：青灰色，灰黑色，灰绿色，含贝壳及腐植物等，稍有光滑，摇震无反应， 干强度高，韧性中等，呈可塑～软塑状，很湿，为中等偏高压缩性土。 4—3层：粉细砂夹薄层粉质粘土(Q：I)青灰色，灰黑色呈稍密～中密状饱和，粉质粘土呈流塑～ 软塑状，很湿，以夹层方式布于4—1层，厚度0．5,--,3．0米不等，为高压缩性～中压缩性土。 5层：粉质粘土(Q})灰绿色，褐黄色局部夹白色团块，夹少量薄层粉质及粉细砂，仅循环水泵房 一带部分钻孔揭露，厚度2．o～3．5米，为中等压缩性土。 本段顶管主要穿越4一l层及少量4层、2层土。 88 第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集 3设备选型 3．1顶管机 根据上述土层特性，顶管选用小刀盘土压平衡式顶管机进行施工。该顶管机正面装有四个小刀 盘，能对正面的土体进行充分搅拌，又能对正面土体起到支护作用，四个刀盘正中布置观察孔。土体 由位于开挖面下部的螺旋机排出。在顶管机的仓面板上设有若干个土压传感器，供顶进时了解开挖 面的土压力。出土的速度可以通过调节螺旋机的转速来控制。土压平衡通过调节螺旋机的出土量 与顶管的顶进速度来达到。弃土由位于开挖面下部的螺旋输送机排出。在螺旋输送机底部设置一 泥水箱，用高压水使土方液化，通过排泥浆管输送至地面泥浆箱，经沉淀后用槽罐车运出。 3．2主顶设备 顶管机主顶装置采用6只千斤顶施工，每只千斤顶的顶力为200T，最大行程3．5米。分两列对 称布置，主顶力可达1200T左右。 3．3垂直运输机械 顶管机头吊运采用25吨汽车吊，管节吊装用16吨行吊。 4顶管后座处理 为确保后座满足顶管时推力，沉井施工时，闸门位置的隔墙暂不留预留孔，保持隔墙的整体性， 并在墙后增设钢筋砼支撑，以确保后靠的牢固性(见后靠加固示意图)。钢筋砼支撑截面为500X× 500X，钢筋与底板钢筋及隔墙钢筋牢固连接。 ／ i，一一． ij20二j 卫j71i盖 正5』 国k 影可·58 ． 后靠支撑平面示意图 89 第四届安徽科技论坛安徽省电机工程学会分论坛论文集 5顶管施工工艺 5．1工艺流程