涤粘竹节细平布的开发生产研究.pdfVIP

涤粘竹节细平布的开发生产 河南豫北纺织有限公司 朱世全 刑志刚 夏宪玲 摘 要：用竹节纱所织成的织物，表面有不规律的条格，风格超俗，涤粘竹节细平布具有质地光滑、 柔软、色泽鲜艳、穿着舒适等优良的服用性能。本文详细介绍了涤粘竹节细平布的产品规格、原料选用、各 工序的工艺参数与关键措施。 关键词：竹节纱；细平布；工艺流程；竹节纱参数；布面风格 竹节纱类织物是近年来市场上非常流行的一类产品，为了适应市场的要求，我公司于去年开始了竹节 纱类织物的开发，所开发生产的品种为涤粘110×76竹节细平布。该品种的经纬纱均为竹节纱、织成的织 物表面有不规律的条格，十分美观。涤粘竹节细平布经过后整理加工后，质地柔软、布面光滑、色泽鲜艳、 穿着舒适、是制作高档衬衣的理想面料。在开发过程中，重点围绕产品的外观风格，提高织机效率、降低 疵布等方面开展各项技术攻关工作，现将该品种的生产体会介绍如下。 1．产品风格 经纱号数：14．8rex 纬纱号数：14．8rex 经纱密度：433根／10crn 纬纱密度：299根／10cm 幅宽：160cm 织物组织：1／1平纹 2．原料规格与原料条件 2．1原料规格 涤纶纤维规格：1．5D×38mm棉型 粘胶纤维规格：1．5D×38ram棉型 混纺比例：T／R65／35 2．2原纱条件 考核纱线质量常用的指标有单纱断裂强力、强力CV％、条干CV％、细节、粗节、棉结6项指标，后 cN，强 对原纱质量我们只考核单纱断裂强力与强力CV％，对14．8tex竹节纱的指标要求为断裂强力：310 I．8％。 力CV％：130，今年2月份的测试结果为断裂强力：322．2cN，强力CV％：l 3．生产工艺流程 3．1纺部工艺流程 粗纱A454G一细纱FA502 3．2织布工艺流程 经纱：络经1332M一整经1452A-180一浆纱GA301-220 一穿经G177一180一织造1515-75”一验布G312-180 纬纱：———————————一 一折布GA841一180一分等一修织一打包 一19l一 4．主要工序的工艺参数选择与技术措施 4．1细纱工序 纺制竹节纱需要专用的细纱机，每台细纱机上需安装一台纺竹节纱装置。为此我公司购买了山西晋中 动机构稍作改造即可纺制竹节纱。按照工艺设计要求，将竹节纱的长度、粗度、间隔距离3项 工艺参数输入竹节纱控制装置的电脑中，即可纺制出符合工艺设计要求的竹节纱，我们制定的竹节纱参数 如下： (1)竹节长度：3mm (2)竹节粗度：1．75d(d为纱的直径) (3)竹节间距(单位：cm)： 经纱：236、196、297、250、358 纬纱：190、212、245、120、253、260 4．3整经工序 80型，我公司对该机型已作了技术改造，将原来的重锤加压改为平行加压，基本 整经机型为1452A—l 消除了经轴在浆纱时浪纱的现象，使织轴质量大大提高。为了保证浆纱能够顺利进行，要求整经时做到纱 线张力、排列、卷绕三均匀，由于纱上有竹节的存在，容易造成张力片跳动，因此张力片宜偏重配置，整 经工序主要工艺参数如下： m／min 整经速度：300 m 整经长度：31800 x l 每轮根数×轴数：579×11+575 张力圈分段：8、7、69，89 4．3浆纱工序 由于该品种纱支较细，经纱密度大，上浆时有一定的难度，对调浆、浆纱操作要求严格，稍有不慎，即 会造成轻浆、单浆槽浆纱机上浆效果不佳，因此浆纱机采用郑州纺织机械股份有限公司生产的GA301—220 型，该机为双浆槽，烘筒与烘房联合式