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制氧系统维护、维修标准说明
制氧机设备维护标准
制氧设备主要构成部件有:制氧主机、空气压缩机、冷干机、管道过滤器、氧分仪、流量计、氧气精密过滤器、氧气增压泵、空气氧气储罐及系统管道等。
制氧设备维修、维护配件的周期及注意事项如下:
一、空气源
1、空压机维护消耗品
1.1空气过滤器滤芯,每一个月定期吹扫(压力0.2-0.3MPa)。每三个月更换或维护指示器指示要求维护时更换,以两者先到期为准。
1.2油过滤器:每三个月更换或油过滤器维护指示器大于20PSI更换,以两者先到期为准。
1.3油气分离器芯:寿力空压机的油气分离芯一年或油气分离器维护指示器大于10PSI更换,以两者先到期为准。阿特拉斯空压机的油气分离芯半年或电脑指示器报警提示时更换。
1.4机油:寿力空压机的机油一年或经油样分析油被污染更换,以两者先到期为准。阿特拉斯空压机的机油半年或电脑指示器报警提示时更换。
1.5嘉美主管道C级过滤器滤芯、T级油过滤器滤芯、A级精油过滤器滤芯,H级活性炭微油雾过滤器滤芯每半年或过滤器维护指示器(压差表)只想红色区域时必须更换,以两者先到期为准。阿特拉斯主管道DD级过滤器滤芯、PD级油过滤器滤芯、QD级精油过滤器滤芯,每半年或过滤器维护指示器(压差表)指向红色区域时必须更换,以两者先到期为准。
1.6以上维护件适用于空气干净的场合,用户最好依据使用环境情况不同制定具体维护时间。
2、日常维护
2.1开机前确认空压机电机转向。特别注意:当用户更换主电源时相序有可能接反,电极反转会导致严重故障。
2.2开机前确定空压机压力低于0.1MPa。
2.3开机前检查空压机油位适中。
2.4开机几分钟后空压机出口疏水阀应该有水排出,如无,检查并清洗疏水阀。冷干机在工作过程中自动排水阀会定时排水,如无,检查并清洗排水阀。
2.5开机后回油管视镜应有回油,如无,检查并清洗回油管过滤器。每次更换油过滤器后,清洗回油管过滤器。
2.6个别空压机机型,有两根回油管(一根回油管削成45°角插在两个油气分离芯夹层,另一根回油管削成45°角插在油气分离芯内层)。设备满载时插在两个油气分离芯夹层的回油管回油大一些,另一根回油小一些。应经常检查是否正常。
2.7空压机、冷干机冷却器散热片每半个月定期吹扫(压力0.3-0.4MPa)。
2.8所有管道过滤器每日必须定时手动排污多次(建议每小时两次)。如果是自动排水器,需要定期每隔几日检查排水是否正常。保证排水畅通。
2.9电机每年加一次润滑脂,机器运转时加注润滑脂,其型号可选用:3号锂基脂或ESSO UNIREX.N2。每3-5年清洗轴承润滑脂一次。
二、氧气源
1、每日记录整套设备运转情况:制氧机房环境温度、湿度、空压机压力、空压机温度、氧气纯度、氧气压力、氧气流量等参数。
2、每日检查电磁阀动作情况。
3、每日检查气动阀动作情况。
三、制氧系统主机内需维护部件:1、干燥塔
干燥塔主要用来除去压缩空气中气态的水分。属于空压机、冷干机、过滤器后的又一级过滤系统。分子筛致命的东西是水分和油。所以也要保证干燥塔内干燥剂的活性。干燥剂是通过加压吸附解压再生的原理工作的,一般更换周期为一年,根据现场环境湿度考虑更换时间。
2、电磁阀、气动阀
这两种阀门是整套设备的关键控制部分。其中有一个有问题,整套设备将不能正常工作,建议用户备用一个或两个阀门。
电磁阀(德国宝帝两位五通G1/8)
气动阀(VIP梭阀DN25、DN40)
3、调压阀、气缸
调压阀内膜片和干燥塔气缸内密封垫属于易损件,也需备用。建议用户备用调压阀和气缸。
4、氧气高效、除菌过滤器芯是最后一级氧气精密过滤器,保证了氧气的洁净质量。一年更换一次。
5、无油氧气增压泵是提高氧气罐储存压力的,无油氧气增压泵半年需要维护一次(如活塞、活塞环、连杆、轴承等部件)。
6、氧分仪探头是检测氧气纯度的关键,每一年都需要校准一次,其寿命根据用户环境情况而定,一般寿命一年到一年半。
7、制氧系统内的其他配件更换时需要厂家专业人员现场维修。
注意:
空压机的运转与节能:1、油气分离器的压力降 10PSI的压力降会消耗5%的功率。2、排气温度过高的问题 20℉(10℃)的温度升高,会导致3%的功率消耗。温度达到210℉(110℃)以后,温度每升高10℉(5℃),机油的寿命减少一半。3、由于机油脏,主机头内形成油垢,摩擦增大,会导致10%的功率损失。
空压机基本单位换算关系:
摄氏与华氏温度的换算 ℉=5/9℃+32 ℃=5/9(℉-32)
单位换算:
1MPa=10bar=145psi
1GAL(加仑)=3.785L
1马力=0.75KW
制氧设备保养明细:
保养项目(保养维修间隔时间以正常工作环境和工作条件为准)
W1 更换空气过滤器滤芯
W2 更换油过滤器
W3 更换油气分离器芯
W4 更换机油
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