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耐磨经济型环氧地坪施工工艺
耐磨经济型环氧地坪施工工艺一、适用范围:适用于地下车库,电子、电器、化工、药品、纺织等厂房、库房,实验室、超市等轻度载荷场所。二、工艺特点:1、耐磨经济型环氧地坪是指经过多道涂装,形成0.5mm-0.8mm 的环氧地坪涂层系统。2、产品平坦无缝、耐磨耐压、抗冲击力好,耐化学药品、防潮止滑。三、配套产品:序号产品名称型号与配比稀释剂用量施工方法填缝料溶剂型环氧面漆FFD601甲组份:FD601乙组份=1;1:石英砂(80-120目)=1:1:1无底涂层溶剂型环氧面漆FFD601甲组份不需要稀释剂滚涂一遍环氧腻子溶剂型环氧面漆FD601A:FD601B:石英粉(325 目以上)=1:1:1不需要稀释剂刮涂两遍面涂层溶剂型环氧面漆FD601A:FD601B=1:1不需要稀释剂滚涂两遍四、基层检查:基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下:序号检测项目检测方式标准1平整度用2 米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下缝隙≤ 3mm2含水率1、按ASTM D 4263 薄膜测定法:取46mm×46mm、厚100μm 的塑料薄膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四周,24h 后,膜内出现水珠或混凝土表面发黑,说明基层过湿,不宜施工。2、含水率测定仪检测。3、混凝土干燥28 天以上。≤ 8%3地面强度1、用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有起砂或粉化,则强度不够。2、回弹仪测试≥ C204地面空鼓用小铁锤敲击检查无无空鼓音5PH值精密试纸或酸度计≤ 106表面质量目测无起砂、开裂、砂眼、空鼓、坑洞、起壳和油污等五:工艺流程五、操作工艺:A、基层处理1、目的提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。2、主要材料及机具FD-601(A、B)、80-120 石英砂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。3、施工方法(1)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。(2)特殊处理:* 如含水率过高,应通风干燥或采取防水处理,局部可采取烘干方式;* 将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理干净后,涂刷底漆,待底漆干燥后,用FD-601AB(与80-120 目石英砂混合后使用)补平;* 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽,切割后地缝的宽度不小于30mm、深度不小于20mm,将槽内清理干净后,涂刷底漆,待底漆干燥后,与地面分割缝一起填充填缝料,注意做好边缘防护;* 地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理干净;* 与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理;* 对于水磨石、瓷砖、大理石等光滑致密的既有基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面;* 对达不到GB 50212 国家标准要求的地面,即当采用细石混凝土找平,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可采用环氧树脂砂浆找平;* 由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散,应清除后重新浇筑混凝土。B、封闭底漆施工1、目的增强基层强度,抗碱,提高表面附着力。2、主要材料及机具溶剂型环氧面漆(FD-601甲组份);便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。3、施工方法采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1 ~ 2 道,边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整,使底涂充分浸润混凝土,不应有漏涂和堆积等现象。可操作时间为4 小时(25℃时)。4、特护说明基层强度不够或起砂时,底漆涂刷遍数及平米耗量均需根据基层状况适当增加。C、环氧腻子施工1、目的修补填平地面,提高地面平整度,增强地坪机械强度。2、主要材料及机具溶剂型环氧面漆FD-601AB、重钙粉(325 目以上);便携式搅拌器、抹子、钢制刮刀、打磨机、砂纸、吸尘器、秤等。3、施工方法底漆干燥后(24h 以上),清除表面杂质,按规定比例将腻子材料充分搅拌均匀后,用钢制刮刀或抹刀进行批刮,待固化后(24h 以上,25℃),打磨刀痕等缺陷处,根据地面情况,可进行2-3 遍批刮,最后吸尘清理干净。要求批刮均匀,无孔洞、无批刀印等。可操作时间为4 小时(25℃时)。D、环氧面漆施工1、目的满足使用要求,达到装饰效果。2、主要材料及机具溶剂型环氧面漆FD-601AB、便携式搅拌器、高压无气喷涂设备、短毛辊筒、秤等。3、施工方法待腻子层干燥后,将环氧面涂按规定比例充分搅拌均匀,熟化20 分钟,过滤后可进行喷涂或辊涂。要求面漆涂布均匀、完整,不应有漏涂和堆积等现象。两遍施工间隔时间为24 小时以上(25
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