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分析塑钢窗的质量通病及预防措施
分析塑钢窗的质量通病及预防措施
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赵贵海
(中铁九局集团工程监理有限公司,辽宁沈阳110032)
摘要:针对塑钢窗容易出现的质量通病进行分析,就如何保证安装质量提出重点预防措施.
关键词:塑钢窗质量通病预防措施刚度
中图分类号:TU228文献标识码:A文章编号:1007-2918(2005)01-0026-02
1概述
随着建筑市场建材的发展,塑钢窗被广泛应用于
建筑工程中.塑钢窗不仅有良好的保温隔热性能,而
且它的耐腐蚀性,水密性和气密性也很好.塑钢窗以
不可比拟的优越性,被越来越多的用户认可.但目前
由于塑钢窗制作安装不规范等原因造成的质量通病
屡见不鲜,导致密封性能达不到要求,出现开启不灵,
封闭不严,渗漏,老化变形等现象,严重影响了使用功
能和观感质量.在此针对塑钢窗的质量通病进行一些
分析并提出一些预防措施.
2塑钢窗的质量通病及产生原因分析
2.1制作刚度差
(1)塑钢窗框扇不按规定设钢衬,导致窗框扇变
形.有的窗框扇长度达到了必须加衬增强型钢的长度
而未加钢衬.例如:58型平开窗型材长,宽超过
1300mm,扇材长,宽超过1200mm,中框超过900mm,
则必须加钢衬.(2)钢衬的选用和制作存在质量问题.
钢衬截面尺寸与型材内腔尺寸相差太大,使增强型钢
不能充分发挥作用,而塑料型材已经变形.(3)钢衬厚
度较薄.(4)钢衬长度不够.(5)有钢衬但框边无固定镙
丝,整体刚度不足.(6)型材角强度差.
2.2PVC型材材质变脆,变软,破裂,变色.伴随建筑
行业塑钢门窗的大面积推广,型材的市场需求量剧
增,不排除个别型材生产厂商在利益驱使下减少PVC
等有效成分的含量,在使用过程中材质出现问题.
2.3塑钢窗选用的铰链与型材不吻合,铰链固定不到
钢衬上,引起开启变形.
2.4塑钢窗抗风压,气密性,水密性,保温性能不满足
要求.(1)制作时由于框扇的搭接密封距标准有距离,
满足不了功能要求i(2)玻璃安装时,中隔条对接不严,
双层玻璃内部不密封(3)玻璃压条交接处不到位.
2.5塑钢窗安装不正
(1)未按室内0.50M标高线上返统一标高安装;
(2)没有竖向控制线随意安装.
2.6安装不牢固,固定片数量较少,间距,位置不符合
要求.连接件不按规范要求采用调整铁脚,而擅自采
用lmm厚左右的白铁皮,有的甚至采用其他五金材
料,造成连接件刚度小和容易变形i连接件与墙体的
固定没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方
法,对砖墙或混凝土墙均采用同一方法,以致固定不
牢固:连接点设置间距大,固定点太少.以上原因使得
塑钢门窗框不能牢固可靠地固定在洞口墙体上,在使
用过程中一旦受到撞击,风压,温度等影响,就会出现
固定点松动,变形,裂缝和窗体四周渗漏等情况.
2.7塑钢门窗框与墙体问的填料选择不当或填嵌不
密实.现行施工验收规范规定,塑钢门窗外框与墙体
缝隙的填塞应按设计要求处理,无设计要求时应采用
矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,但目前仍有在施工中
沿用钢门窗安装方式并用水泥砂浆填嵌的,即使选用
一
些软性填嵌材料,仍无法达到饱满密实的效果.在
温度影响下,水泥砂浆接合处容易产生温度裂缝而造
成渗漏,此外门窗框的变形或结露等也会影响其隔音
和保温效果.
2.8密封胶打注不当,导致密封效果差.(1)目前不少
施工单位在注胶时不留设槽口,且仅涂抹于型材表
面,宽度和厚度均难以控制,事先又未作表面清洁处
理,导致粘接不牢和注胶不连续,形成的胶带易脱落,
密封效果不良:(2)刷涂料后打嵌缝胶或嵌缝内保护膜
不清理使嵌缝胶在缝中不粘结,脱落;(3)环境温度低
于+5施打嵌缝胶,不能保证保温,隔声效果:(4)阳
台塑钢窗嵌缝胶漏打,雨水渗入阳台栏板中引起抹灰
脱落.
2.9抹灰面未压过框体.框体与抹灰立面由于温度变
化塑钢窗收缩产生间隙透风,引起塑钢窗内侧产生结
露.
2.10窗台板下墙体潮湿.寒冷地区采暖多属间歇性
供热,单层双玻璃钢窗易结霜,融化水流到内侧窗台
上.由于预制窗台板与框体嵌缝胶不到位,预制窗台
板处防水处理薄弱,水沿着窗台板与框交接处浸入墙
体产生渗漏.
2.11塑钢窗框体周边结露.结露在于单层双玻璃节
能窗的本身,由于塑窗框体与墙体连接保温层厚度在
6cm左右,交接处的墙体四周砖砌体和砼低限热阻难
以保证,所以沿四周在内边缘产生结露.
2.12五金配件损坏
由于生产厂家生产的配件质量不过关或强行开
关,施工中配件碰撞使门窗上五金受损.
2.13窗表面沾污
施工中不注意对框表面的保护会造成
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