中华人民共和国国家标准-耐高温漆.DOC

中华人民共和国国家标准 GB50393—2008 钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范 Technical specification for anticorrosive engineering of steel petroleum tank （征求意见稿-修改） （本稿完成日期 2005年4月6日） 自2008年7月1日起实施 2005—04—06发布 2008—07—01实施 中华人民共和国建设部 发布  前 言 本规范是根据建设部（建标[2004]67号文件）“关于印发《二〇〇四年工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由中国石油化工集团公司主编，会同有关科研、设计、生产和施工等单位而制定的。 本规范共分8章 和9个附录，主要内容包括总则、术语、一般规定、设计、施工、加热盘管及罐内附件、验收和运行维护与检测等。 本规范中黑体字标注的条文为强制性条文，必须严格执行。 本规范具体解释等工作由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责。 本规范主编单位、参编单位和起草人： 主编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司 参编单位：中国石化股份有限公司茂名分公司 镇海炼化股份有限公司 上海石油化工股份有限公司 中国舶船重工集团第七二五研究所 中国石油天然气管道工程公司 上海百利加防腐工程有限公司 起 草 人：王菁辉、周稼祥、贾鹏林、崔中强、罗明、徐耀康、 郭鹏、李宏斌、刘小辉、蔡劲松、龚春欢、陈光章、 胡士信、Micheal Schurig、吴晓滨、杨金辉、石薇、陈旭立等 目 次 1 总则 5 2 术语 6 3 一般规定 9 4 设计 11 4.1 涂层保护 11 4.2 阴极保护 13 5 施工 17 5.1 施工队伍资质 17 5.2 表面处理 17 5.3 涂装 19 5.4 金属涂层施工 20 5.5 阴极保护施工 21 5.6 施工过程检查与控制 22 6 加热盘管 24 7 验收 25 8 运行维护与检测 26 8.1 涂层保护 26 8.2 阴极保护 27 附录A 石油储罐用防腐蚀涂料 29 附录B 磨料和表面处理设备 36 附录C 石油储罐用阴极保护材料 39 附录D 表面处理等级及测定 43 附录E 露点温度值查对表 46 附录F 涂装质量检验方法 48 附录G 检查与验收规则 50 附录H 验收检查记录格式 52 附录J 阴极保护准则的测试方法 ……………………………………55 本规范用词说 58  1 总 则 1.0.1 为了确保钢质石油储罐防腐蚀工程的设计、施工、工程验收和运行维护与检测的具体操作，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建和已建的钢质石油储罐防腐蚀工程的设计、施工、验收和运行维护与检测。本规范不适用于液体化工原料储罐和非钢质石油储罐的防腐蚀工程。 1.0.3 钢质石油储罐防腐蚀工程，除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关法律法规和强制性标准的规定。 2 术 语 2.0.1 基层 substrate 需要进行涂装或已经涂装过需再度涂装的钢材表面。 2.0.2 表面处理 surface preparation 在涂装前，除去基层表面附着物或生成的异物，以提高基层表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程。 注：表面处理的方法通常为磨料喷射处理、手工和动力工具处理。 2.0.3 磨料喷射处理 blasting 采用磨料，使用冲击的方法对钢材表面进行预处理。 2.0.4 点喷 shot blasting 在局部采用喷射处理，以去除钢材表面的锈污。 2.0.5 磨料 abrasive 用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。 2.0.6 砂粒 grit 呈棱角或不规则形状，主要形状为棱角的，具有破碎断面和锐边，且断面形状小于横截面一半的磨料。 2.0.7 丸粒 shot 呈圆形，主要形状为圆形的，其长度不大于最大颗粒宽度两倍，且无棱边、破碎断面和其他尖锐表面缺陷的磨料。 2.0.8 露点 dew point 空气中的水汽在钢材表面凝结成水珠时的温度。 2.0.9 氧化皮 mill scale 钢材在制作或热处理过程中，表面形成的氧化膜层。 2.0.10 表面清洁度 surface cleanness 表面处理后金属表面的洁净程度。通常用标准照片或标准样板进行对照来确定清洁度等级。 2.0.10 表面粗糙度 surface　roughness