柱塞气举排水采气工艺研究及应用.doc

柱塞气举排水采气工艺研究及应用 张书 (长庆油田公司油气工艺技术研究院)(长庆油田公司第一采气厂) 摘要长庆气田部分气井单井产量低,携液能力差,井底易产生积液,严重影响气井 的稳定生产,为了进行气井排水采气,针对长庆气田产水气井的状况,地质因素等,进行了柱 塞气举排水采气工艺技术研究,并进行现场试验2口井,工艺成功率1O0%.为长庆气田排水 采气工艺技术的发展探索了新途径. 关键词柱塞气举排水采气装置工艺 随着长庆气田的开发,产水气井日益增多,产 水量也逐渐增大,排水采气工作日益突出.本文针 对长庆气井产水特点,开展了柱塞气举排水采气 工艺研究,并首次在长庆气田进行了现场试验,取 得了良好的排水效果.柱塞气举排水采气工艺有 效地减小了气井井筒液体的”滑脱”,提高了气流 的携液能力,降低了气井最小携液流量具有工艺 简单,无动力消耗,地面设备控制自动化程度高, 易于管理等优点. 气井产水状况分析 长庆气田主力气层下古生界的马五存在局部 作者简介张书平:见本刊2oo1年第3期 气水同层,马五气层则大部分气水同层,随着气 井的开采,局部滞留水逐步产出.为此,应及时, 合理开展气井排水采气工艺研究及试验,以便减 少井筒积液带来的危害. 据统计,截止2001年11月,产水井占投产气 井数近12.7%.其中有4口井因井筒积液无法正常 生产,有5口井因产水量大影响整体生产组织. 北二区是目前长庆气田产井分布最为集中的 区域,现有投产井l3口,有l0口井产地层水.其 中,8口井在试气过程中就出水,2口井在生产过 程中出水.随着产出程度的增加,产水量增加,水 气比逐渐上升. 地层水为成藏过程中因气排水不彻底而滞留 低渗透油气田第7卷第2期39 下来的水,但水体规模与含气面积相比较小.从宏 观上看,不存在一般意义上的边,底水,只是在局 部区块存大相对富水区. 气井含水易出现液体载荷上升,严惩影响气 井的正常生产.造成气井井筒中液体载荷上升的 基本原因有: ①产气量波动大; ②套压基本不变,油压降低很快,产水量逐渐 增大; ③油套压同时降低,油套压差逐渐增大. 2柱塞气举I艺原理及参数设计 2.1柱塞气举排水采气工艺原理及工艺要求 2.1.1柱塞气举排水采气工艺原理 柱塞气举是将柱塞作为气液之间的机械界面, 利用气井自身能量推动柱塞在油管内进行周期地 举液,能够有效地阻止气体上窜和液体回落,减少 液体”滑脱”效应,增加间歇气举效率. ①当控制薄膜阀关闭时,柱塞在自身重力作 用下在油管内穿过气液进行下落.在关井瞬时,套 压可能下降也可能不变,套压下降时由于套管中 的气体继续向油管膨胀,使油套压趋近平衡,这时 油压会相应升高.之后,套压由地层供气能力控 制;关井初期,油压恢复较快,之后,油压由地层 供气能力控制. ②柱塞下落到达井下卡定器位置处,撞击卡 定器的缓冲弹簧,液面通过柱塞与油管的间隙上 升至柱塞以上聚积. ③地面控制器控制膜阀打开,生产管线畅通, 套管气和进入井筒内的地层气向油管膨胀,到达 柱塞下面,推动柱塞及上部液体离开卡定器开始 上升,直到柱塞到达井口.开井后气体从井口产 出,油压迅速降低,柱塞逐渐加速上升;同时套管 气体进入油管举升柱塞,套压下降. ④环空套压迫使柱塞及柱塞以上的液体继续 上行,液体到达井口后,由于控制阀节流,油压又 开始增3n;当柱塞到达井口后,油压会继续增加, 套压降到最小值. ⑤根据设置的关井时间,地面控制器控制薄 4o低渗透油气田2002年6月 膜阀关闭生产管线,柱塞再次在自身重力作用下 开始下落. 2.1.2主要部件及功能 I jII自i々控制器 设置即时开头或压力循环程序,具有设计简 单和可靠的记忆功能设有滚动的LCD直读功能 为天然气流动或关井向控制器传送已设定好的相 应模式信号;接收由到位传感传送柱塞到达地面 的信号. ②柱塞 在井下天然气恢复压力的作用下以段塞方式 将液体举出井口,且具有极少液体回流的特点作 为液柱和天然气之间的隔离面;防止在油管内壁 形成盐结晶,结蜡或结垢;连续清除井内积液,增 加天然气产量. ⑤井下带缓:中弹簧的承抟器 接收柱塞的下落,控制下落位置,缓冲下落的 硬性冲击力. 0防喷管 具有为检查柱塞而设置的腔室和柱塞捕捉器 内有带缓冲弹簧的上承接器;设有可选择的双向 或单向的流体出口. 到『主感器 到位传感器是感觉柱塞到达并传递信号到控 制器. -气≯r] 接收控制器信号后,通过启动薄膜阀进行开 关井,便于柱塞的上,下. 气过芝压善宅,囊 过滤气体中的水份及杂质;为气动阀门提供 开关所需的气动压力. t阳面 为控制器电池充电以保证控制器正常工作. 2.1.3工艺要求 ①油管内壁规则,采用中59ram×750ram通 井规通井畅通无阻; ②气井自身具有一定的产能,带液能力较弱 的自喷生产