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华能南京金陵发电有限公司 #2脱硫吸收塔搅拌器B电机维修 技术规范书 批 准 审 核 编 制 华能南京金陵发电有限公司 2017年8月17日 一、检修项目: 更换电机定子线圈。 更换电机前后轴承(乙方提供SKF) 检查修复其它损坏的机械部件。 二、技术要求: 要求: 本电机2014年大修时因定子绕组绝缘等级由F级提升至H级(绝缘处理采用:真空浸漆),故本次检修定子绕组绝缘等级按H级绝缘检修。 转子常规检查及动平衡检测。 检查修复其它可能损坏的机械部件。 更换新轴承(乙方提供SKF轴承)。 通过该电动机转子维修后的平衡试验,检查转子动平衡的偏差,并进行相应的配重调整,确保额定转速下的振动值满 足该产品的规范要求。 电动机定子绕组的直流电阻测试记录分析、绝缘电阻测试记录、交流耐压试验满足规程标准要求。 保养后,该电动机各部位的噪音、振动、温升满足标准要求,三相电流平衡。 技术标准和质量依据: GB755-2000 旋转电机、额定和性能 具体实施方案: 电机全部解体,测绘记录原始记录,并留档备案。 高温恒温炉 加热 拆除原绕组,并对定子铁芯清理、清洗烘干。 对干燥后的铁芯做铁耗时试验,合格后进入下一步工艺流程。 依据实际测绘绕组数据采用杜邦专用H级变频漆包线进行新绕组的制作。 嵌放新绕组按测绘数据实际接线。 根据测绘数据安放绕组温度检测原件。 引出线采用 电机专用硅橡胶电缆。防止电机过热导致电缆绝缘龟裂。 绕组端部成型后安放防潮加热器。 绕组连接组别采用含银钎焊料 进行高温焊接。可有效避免电机过热松动或脱落。 新绕组干燥前的成型耐压试验。2倍额定电压 +1000V 耐压合格后新绕组去潮干燥 12小时 。 新绕组干燥后进行 绝缘处理流程: 绕组采用VPI真空加压整浸处理:真空前预烘8小时/130℃,冷却至60℃,真空浸渍H级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆(真空100Pa/正压0.5Mpa),充分填充线圈绝缘层与层间空隙,线圈与铁心间空隙,二次复烘10小时/145℃,直至绝缘电阻值稳定。 更换新绕组后的定子清理余漆后待用。 清理清洗电机各零部件。 更换进口新轴承(SKF)。 整机装配试车 所有零部件清洗、各配合尺寸复核。内表面做防锈处理。 轴承、联轴器、等套装部件均采用热膨胀装配(中频电加热或低频电涡流感应加热) 总装后接GB755-2000试验规范,包括,定子绝缘电阻测试、振动测试(按国标振速2.8mm/s考核)、全部试验合格后出具规范试验报告。 增加规范详细的电机铭牌(注明修理厂家、日期)电动机外表喷漆。 三、技术标准和质量依据: 1、GB755-2000 旋转电机、额定和性能 2、DL/T595-1996电力设备预防性试验规程 四、维护、安装周期 技术协议签署完成,投标方必须在5个工作日内完成该项目,并将设备送至华能南京金陵发电有限公司,往返运输费用由乙方负责。 五、售后服务 电机质保12个月,技术部分终身支持,服务响应时间为8小时到厂。 六、备注 电机型号: M2QA225S4A 0.38kV 37kW/42.6kW 68.4A 1775r/min H级 4

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