基于组态王的多晶硅凝固生产线监控系统-厦门大学学术典藏库.PDFVIP

第 49 卷 　第 2 期 ( ) Vol . 49 　No . 2 厦门大学学报 自然科学版 　20 10 年 3 月 J our nal of Xiamen U niver sit y (N at ural Science) Mar . 20 10 　 基于组态王的多晶硅凝固生产线监控系统 栾 　婷 ,薛文东 ,郑 　丹 ,洪永强 (厦门大学物理与机电工程学院 ,福建 厦门 36 1005) 摘要 :给出了基于组态王 6 . 53 组态软件的多晶硅定向凝固生产线监控系统的设计及实现. 开发了一个界面直观 、功能 较全面的监控系统 ,实现了对多晶硅凝固生产线的手动/ 自动控制 ,包括数据的采集和分析 ,控制参数的自整定 ,故障的 报警和处理等功能 ,为提高产品质量提供了关键的数据和图表分析. 该监控系统的设计综合使用了组态软件 、数据库技 术及 VB 程序设计语言 ,设计出的系统人机界面友好 ,操作简单方便 , 已成功应用于生产实践中. 关键词 :多晶硅 ;生产线 ;组态王 ;监控系统 TP 39 　　　　 A 　　　　　 (20 10) 0202 1904 中图分类号 : 文献标识码 : 文章编号 : 　　多晶硅是制造光伏电池的主要原料 ,近年来 ,随着 方向温度从高到低的空间分布不随时间变化的温度 光伏产业的飞速发展 ,多晶硅需求高速增长 ,市场前景 场 ,在炉膛内根据温度的梯度变化分为多个温区. 硬件 广阔. 制备太阳能电池所需要的太阳级多晶硅 ,其纯度 部分包括炉膛温度测量和控制两大部分. 炉膛温度测 一般要达到 99 . 999 9 % ( 6N ) 以上 ,定向凝固是多晶 控原理见图 1 ,采用硅钼棒作为加热元件 ,利用 P ID 闭 硅提纯的一个重要步骤 , 目的是除去分凝系数较小的 环控制技术 ,热电偶检测炉温信号并反馈给温控仪 ,温 金属杂质 ,如 M g 、Ni 、Cr 、Fe 、Mn 、Al 等. 为了实现生 控仪根据设定的温度值通过 P ID 算法计算后 ,输出控 产的自动化 ,提高生产效率 ,需要针对生产过程设计监 制信号给电力调整器 , 电力调整器控制主动力回路上 控系统. 的输出功率并通过变压器降压后控制硅钼棒加热元件 组态王软件是一种通用的工业监控软件 ,它融过 的输出功率来调整炉温. 程控制设计 、现场操作以及工厂资源管理于一体 ,将一 个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集 在一起 ,实现最优化管理. 该软件通过对现场数据的采 集处理 , 以动画显示 、报警处理 、实时趋势曲线 、历史趋 势曲线和打印报表等多种方式 , 向用户提供控制系统 的动态运行情况[ 1] . 　图 1 　测控原理图 在自主开发的多晶硅 自动化生产线中 , 多晶硅定 　Fig . 1 　Testing cont rol t heory 向凝固炉在工艺上突破传统的硅锭不动 ,外部热场随 时间变化的定向凝固工艺 ,采用硅锭水平移动 ,外部热 凝固炉的温度控制不仅需要加热系统还需要降温 场按空间分布不随时间变化的定向凝固工艺. 本文采 冷却系统 ,因为炉膛在加热过程中有可能出现局部温 用组态王软件进行多晶硅定向凝固生产线监控系统的 区温度过高. 本设计中 ,各温区在炉壁的散热孔都配备 设计和实现. 了 500 W 的冷却风机 ,风机冷却系统的智能控制主要