塗裝缺陷與對策---新編.pptVIP

塗裝缺陷與對策 目錄 白化現象 垂流 橘子皮/柚紋肌 慢乾 乾噴 氣泡 針孔 魚眼 銀粉色漆的色斑 脫落/剝落 一、白化現象 現象:容易發生在熱塑性壓克力、速乾性聚胺酯PU塗料等塗裝的場合。在夏季高溫、高濕的環境下，水份進入塗膜表面，形成白茫茫狀態或如雲霧一般。 原因:A.夏季高溫、高濕時，噴塗熱塑性壓克力系列的塗料時，因稀釋液的乾燥速度快，吸走噴塗面附近的大量熱能，致使溫度下降溫度下降。致使附近氣體狀的水蒸氣，低於露點而凝結成极小水滴，混入塗膜之中而成白濁狀，一般稱為白化。 　B.使用幹燥迅速的稀釋液，或稀釋液含太多易溶於水的溶劑。 C.噴塗的壓力太高時。 一、白化現象 防範對策: A.在夏季高溫高濕時，使用慢干的稀釋液或加入緩乾溶劑，使干燥速度減慢。但是緩乾溶劑加入過量時，會侵蝕軟下塗膜，並且遲久才會干燥。 B.調整空氣壓力至恰當，勿使空氣壓力太大。C.提高塗裝室溫度，使相對濕度下降。 修正: A.在白化的塗膜上，用緩乾溶劑稀釋的塗料再噴塗，修正之。 B.輕微白化的場合，乾燥後用研磨膏研磨。 二、垂流 現象:塗膜的一部份太厚、太重，發生垂流的狀態， 原因: A.使用慢乾的稀釋液。 B.噴塗太厚。 C.塗料調太稀(即粘度太低)。 D.噴射幅調整不良，噴射幅重疊太多。 E.噴槍的空氣壓力太低，噴槍與被塗物距離太近，運行速度太慢。 二、垂流 防範對策: A.使用快乾的稀釋液。 B.塗料勿以稀釋液調太稀。 C.塗裝人員要自行體會塗到何程度不會發生垂流。在不會垂流的範圍內噴塗塗料。 D.適切調整噴射幅與空氣壓力，保持噴槍與被塗物的距離，運行速度勿太慢，一面注視塗膜的表面，一面注意勿達到垂流的邊緣，仔細噴塗。 修正: A.輕微垂流時，用砂紙研磨后，再用研磨膏研磨修正之。 B.嚴重垂流時，待乾燥后用砂紙研磨再噴塗之。 三、橘子皮 現象:塗膜不平滑，有如橘子或柚子的表皮一般，凹凸不平。 原因:a、稀釋液的乾燥速度太快。 b、噴塗的塗料粘度太高。 c、空氣壓力太高，噴槍的運行速度 太快，噴塗距離太遠。 d、噴槍的調整不良。 e、塗裝室的溫度太高，風速太大。 三、橘子皮 防範對策: a、使用乾燥較遲緩的稀釋液，添加緩干溶劑使塗膜干燥延緩。 b、依照廠商指示，把塗料粘度降低。 c、聚胺脂PU塗料噴塗時，在不致於發生垂流的程度內，予以濕 噴塗。 d、調低空氣壓力，噴塗距離，運行速度也減慢。 e、調整噴槍使噴射幅的塗料噴出正常、均一。 f、塗裝室的溫度，噴塗時不要太高，風量要適當。 修正: a、輕微橘子皮時，用研磨膏研磨，再塗裝之。 b、嚴重柚紋肌時，用砂紙研磨後，再塗裝之。 四、干噴DRY SPRAY 現象:漆料以一种粉狀易散之形狀，到達表面。 起因:1、噴槍距離噴塗表面太遠。 2、噴槍在表面上移動過快。 3、空氣壓力太高。 4、稀釋劑揮發太快。 5、粘度太高。 6、噴槍設定不當-----使用小的流體口徑 配上高容量的空氣孔。 7、在氣流紊亂且流動的空氣中噴塗。 8、噴漆間溫度太高。 四、干噴DRY SPRAY 預防:1、採用正確的空氣氣壓。 2、調稀至正確的粘度。 3、在熱而干的環境情況下，添加 遲緩劑，或使用慢乾稀釋劑。 4、使用正確的噴槍設定。 5、避免紊亂的空氣流動。 五、慢乾(SLOW DRYING) 起因:1、過厚層的噴塗，導致皮面乾燥而漆膜 內陷藏有溶劑。 2、漆料塗覆於臘、機油或黃油等污染物上。 3、不良的乾燥環境:狹窄、冷、濕、不通風。 4、噴塗環境不佳-----缺乏空氣的流動和/或溫熱。 5、各層間乾燥時間不足。 6、過量使用慢乾劑。 五、慢乾 SLOW DRYING 預防:1、噴漆前徹底清潔表面。 2、避免厚重塗層。 3、改進噴塗及乾燥環境-----提供 暖力和空氣流動。 4、各層間留予充份之乾燥時