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B塔吊附着卸料平台安装方案
一.编制依据:
1.国家有关塔机安装地技术标准和规范.规程.
2.随机地使用.拆装说明书等.
3.塔机安拆方案及相关技术资料.
4.其他关于塔机拆装地技术资料.
二.安装工具及设备:
必需工具:重型套筒扳手.
常用工具:(活动扳手.锂鱼钳.螺丝刀.撬杠).
吊索吊具:铁锤.麻绳.油丝绳.安全带.
钳工工具:(锉刀.手锯等).
设 备:
1.电焊机 2.气割设备
三.劳动组织 :
本工程在附着锚固过程中,按规定要求配备相关人员,以保证附着锚固安全,人员配备情况如下:
技术负责人 1名 电工 1名 焊工 1名 钳工 1名 指挥员 1名 其他配合人员 2名 四.附墙(着)装置:
1.安装位置:
根据本工程地实际情况和特点,塔机二道附墙(着)锚固于楼层框架梁内,梁内预埋钢板,附着撑杆与预埋钢板进行满焊相连,附墙装置由三根水平布置地撑杆和一组套在标准节主弦杆上地附着架组成,三根撑杆应布置在同一水平面内.安装附墙装置地套数由起升高度加以确定,每道附墙安装后,附墙(着)以上塔机地自由起升高度不得高于25m,布置方式如下图.图中杆件1与杆件2.杆件3隔层交换方向.
2.附墙(着)撑杆地布置:
附墙(着)撑杆布置见下图,图中地安装尺寸a和b按标准位置a=6m,b=4m,允许范围:a=5.5~7m.图A为理想安装状态;图B为撑杆倾斜安装状态,倾斜安装时各道撑杆必须交错倾斜,撑杆倾斜地允许范围c不大于200mm.
附墙支点位置表
序号 支点离地面高度 标准位置 允许地范围 1 14.5 11.6~26.1 2 29 20.3~37.5
3.撑杆与建筑物地连接:
撑杆要通过连接板及预埋螺栓与建筑物可靠地连接.
4.附着锚固前地准备和检查:
(1)检查附着框架,附着杆及附着支座等结构件应无变形.开焊.裂纹,附着杆长度符合附着要求,螺栓.销轴.垫铁等紧固件齐全.
(2)检验建筑物上附着部位混凝土强度(预埋锚固件地框架梁所浇灌地混凝土达到规定强度后方可使用),检查附着点结构尺寸是否符合安装要求.
5.操作要点
(1).用经纬仪调整塔身轴线,使塔机处于以塔身轴线为中心地平衡状态,且使臂架等效于与附着方向垂直地位置.
(2).调节螺杆外侧桁架四角钢等型钢可靠焊接.
(3).将预埋钢板及螺栓表面混凝土残留物清除干净,与附着杆件可靠焊接.
(4).附着杆件锚固完毕后进行标准节地顶升,将标准节顶升至预顶高度,紧固螺栓,将标准节固定.
6.附着锚固完成后地重点检查:
(1)附着框架在标准节地安装位置是否符合原厂技术规定.
(2)检验附着框架和标准节是否相对固定稳固,框架和标准节之间应无松动,各固定点螺栓紧固可靠,销轴无松旷,垫铁.契块等紧固件齐全可靠,符合技术规定.
(3)附着杆地布置方式.水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求.
(4)附着杆各节之间,附着杆和附着支座以附着框架之间连接紧固可靠,符合技术规定.
(5)建筑物附着点地墙体结构应和附着支座连接牢固,螺栓.销轴等连接件紧固可靠.
(6)锚固完毕顶升到预顶高度后,应检查锚固点到起重铰点地自由高度应符合原厂技术要求.标准节地组合方式符合技术规定.
五.技术要求及注意事项
1.因附墙杆只能受拉.受压,而不能受弯,故其长度应能调整,一般调整范围为200mm为宜;
mm,最上一个附着架内安装内撑杆.
3.安装和拆卸附着杆,必须使塔式起重机处于以塔身轴线为中心地平衡状态,安装完成后,应用经纬仪测量塔身垂直度,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2‰.4.安装每一道附着杆,都不得任意加高塔身,必须保证在附着前,使起重机地自由高度符合使用说明书中地规定.拆卸塔身时,应配合降低塔身进度拆除锚固装置,要做到随落随拆,在拆卸附着杆时,必须先降落塔身,使塔式起重机在拆除这道附着杆后形成地自由高度符合使用说明书地规定.5.附着撑杆与附着框架.连接支座之间地连接,以及附着框架与塔身顶杆地连接必须可靠.附着状态地塔机,每3道中间应有一道与塔身放松,以减小塔身额外负荷.运行后应经常检查有否发生松动,并及时调整.60KM/H.
2.安装过程中工作人员必须系好安全带.戴好安全帽.
3.要确定安装好和调试好各种限位保护.安全装置.附着锚固工作完成之前,禁止一切操作.
悬挑式卸料平台施工方案
(卸料平台效果图)
一.工程概况:
本工程,地下负一层,地上十一层,建筑面积为7956.84㎡,标准层高层高2.9米,建筑高度37.05m.本工程基础形式为预应力砼管桩基础,剪力墙结构.
二.卸料平台设计说明:
1.布置方案:
二层以上(包括二层)每层布置两个,平面位置相互错开,循环使用,选用平面尺寸为6×2.2?m地卸料平台,挂牌限位重量为1.0T,上铺50厚地木板?,主梁采用
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