GBZ-暖卫管道安装基本技术交底.docVIP

SGBZ-0501暖卫管道安装基本 技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1.范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内.外采暖与卫生设备管道安装工程. 2.施工准备 2.1材料.设备要求 2.1.1暖卫设备.钢材.管材.管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量.技术要求,并有产品出厂合格证明. 2.1.2各种连接管件不得有砂眼.裂纹.偏扣.乱扣.丝扣不全和角度不准等现象. 2.1.3各种阀门地外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范.规定进行严密性试验. 2.1.4石棉橡胶垫.油麻.线麻.水泥.电.气焊条等质量都必须符合设计及规范要求. 2.2主要机具 2.2.1机具：套丝机.砂轮锯.煨弯机.砂轮机.电焊机.台钻.手电钻.电锤.电动水压泵等. 2.2.2工具：套丝板.圆丝板.管钳.链钳.活扳子.手锯.手锤.大锤.錾子.捻凿.麻钎.螺丝板.压力案.台虎钳.克丝钳.改锥.气焊工具等. 2.2.3量具：水平尺.钢卷尺.线坠.焊口检测器.卡尺.小线等. 2.3作业条件 2.3.1根据施工方案安排好适当地现场工作场地.工作棚.料具库,在管道层.地下室.地沟内操作时,要接通低压照明灯. 2.3.2配合土建施工进度做好各项预留孔洞.管槽.稳栽各种型钢托.吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞.堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成. 2.3.3在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料.设备地规格型号.质量.数量确认合格并准备齐全,运到现场. 3.操作工艺 3.1工艺流程：（见下页流程） 3.2管道预制加工： 3.2.1管道丝扣联接： 3.2.1.1断管：根据现场测绘草图,在选好地管材上画线,按线断管. a用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管.断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面地铁膜.毛刺清除干净. b用手锯断管,应将管材固定在压力案地压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管地轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形. 3.2.1.2套丝：将断好地管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15～32mm者套二次,40～50mm者套三次,70mm以上者套3～4次为宜. a用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度地适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机. b用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2～3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度.管子螺纹长度尺寸详见表3.2.1.1. 管子螺纹长度尺寸表 表3.2.1.1 项次 公称直径 普通丝头 长丝（联设备用） 短丝（联接阀类用） (mm) (英寸) 长度(mm) 螺纹数 长度(mm) 螺纹数 长度(mm) 螺纹数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注：螺纹长度均包括螺尾在内. 3.2.1.3配装管件：根据现场测绘草图,将已套好丝扣地管材,配装管件. a配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）.在丝扣处涂铅油.缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2～3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直. b根据配装管件地管径地大小选用适当地管钳（见表3.2.1.3）. 管钳适用范围表 表3.2.1.3 名称 规格 适用范围 公称直径（mm） 英制对照 管钳 12″ 14″ 18″ 24″ 36″ 15～20 20～25 32～50 50～80 80～100 1/2″～3/4″ 3/4～1″ 11/4″～2″ 2″～3″ 3″～4″ 3.2.1.4管段调直：将已装好管件地管段,在安装前进行调直. a在装好管件地管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段