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TC2Mδ115钛板翻边成形极限及非轴对称畸变的研究-Journalof.PDF
第2 6 卷第12 期 东 北 大 学 学 报 ( 自 然 科 学 版 ) Vol 26 ,No . 12
2 0 0 5 年 12 月 Journal of Nort heastern U niver sity (N at ural Science) Dec . 2 0 0 5
文章编号 : (2005)
δ
TC2M 15 钛板翻边成形
极限及非轴对称畸变的研究
张凌云 , 崔建忠
( 东北大学 材料电磁过程研究教育部重点实验室 , 辽宁 沈阳 110004)
δ
摘 要 : 为研究各向异性对圆孔翻边成形的影响 ,用 TC2M 15 mm 钛合金圆板料在室温及
600 ℃高温条件下分别进行了圆孔翻边试验 结果发现 ,除翻边底孔尺寸小于极限值时在唇口边缘
·
发生破裂的正常失效方式之外 ,冷翻边制件卸载后发生了凸缘平面翘曲、翻边孔 口部椭圆化 、唇口
边缘高度不一致 、壁厚分布不均匀等非轴对称畸变现象 高温热翻边成形有效地提高了成形极限 ,
·
并消除了凸缘平面翘曲和口部椭圆化 ,但 口部高差以及壁厚不均等现象依然存在 本文在给出极
·
限翻边系数结论的同时 ,对非轴对称畸变现象进行了定量描述 、分析与解释 ·
关 键 词 : 钛合金板材 ; 圆孔翻边 ;成形性能 ;非轴对称化 ;各向异性
中图分类号 : T G 11326 + 2 ; V 26 12 + 8 文献标识码 : A
( ) α
TC2 钛合金 Ti3Al15Mn 是中等强度近 1. 1 试验原理
型钛合金 ,板材在热态和有限冷态下有较好的成形 圆孔翻边是凸模在成形力 FP 的作用下, 使放
性能 它具有较高的热稳定性 ,在 350 ℃以下结构 置在压边圈与凹模之间的有预制底孔的圆形坯料
·
件可以工作 2 000 h ,适合用来制造飞机机翼、安定 中心区域被压入凹模, 迫使毛坯预制孔径不断扩大
面、襟翼、机翼内部受力构件及其他焊接结构件 直至圆孔被翻成竖边的过程 毛坯外缘由于压边力
·
·
钛和钛合金板材的成形 ,可以采用传统的工 FQ 的作用及坯料直径尺寸足够大而使其成形过程
艺方法 ,但钛合金室温下 σ 较高 ,屈强比 σ / 中不能产生任何收缩 试验原理见图 1 所示
0 2 0 2 · ·
σ较大 , E 与 E/ σ 均较小 , 因而钛板塑性变形
b 0 2
范围窄小 ,易开裂 、回弹严重 、成形困难 ,大回弹造
成零件贴模性差 ,卸载后通常表现出较为明显的
形状变化 ,在很大程度上影响着制件的几何精度 ·
另外 , 由于回弹变形的相互牵制作用所产生的残
余应力还能引起成形后的零件在存放或工作期间
出现开裂[ 1 ] 因此对钛合金板材进行深入的试验
·
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