变频器在大型注塑机上应用变频器节能改造.PDFVIP

佳灵变频器在塑胶中的应用 广东南海南庄 项目名称 变频器在广东南海南庄永丰塑料五金厂的应用 永丰塑料五金厂 变频器在大型注塑机上应用变频器节能改造 提供 成都佳灵电气制造有限公司 应用领域 塑胶工业 本文在 变频器世界 2001 年第5 期P51-52 页发表 1. 注塑机概述 众所周知 注塑机是对各种塑料 例聚乙烯 聚丙烯 成型加工的主要设备 通过对塑料颗 粒在双螺杆注塑机内进行多段温度加热 在熔融搅拌增压后将流体料注入模具腔内 完成成 型加工的 我公司与广州市科盈自动化设备有限公司合作 对广东省最大一台注塑机--南海 南庄永丰塑料五金厂四台主泵75KW 大型注塑机 由东莞东华机械有限公司制造 进行了变频 改造 该机最大压力可达2500 吨 最大投料量可达16000 克 约2.5-3 分钟生产一个中 大 型货物框或桶的成型加工 这是华南地区首台大型注塑机进行的应用变频器的技术改造成功 的典范 并已投产使用达半年之久 工作正常 节电率平均达20%以上 深受用户好评 该单 位还有6 台注塑机也有使用变频器进行技术改造的愿望 通过上例说明应用变频器对大型 注塑机实行节能的技术改造方案是正确的有效的 值得向大家推荐 2 注塑机工序过程 不论大 中 小型注塑机 分析它的工序过程是相同的 大致是五个工 序过程 见图1 主 P 保压 泵 压 合模具 脱模具 力 约占40% 60% 送模具 退模具 时间 T 一个周期T 图1 从图1 可知注塑机工序过程是 送模具过程 需低压力 时间较短 合模具过程 左右两个模具相接 直至完全闭合 需略高压力 时间不长 保压过程 送料至模腔 直到成型 固化完需较高压力 时间长约占40-60% 脱模具过程 加工成型 可开启模具 到脱模完 可取出加工件 时间不长 压力略高 退模具过程 加工件取出 模具后退原位 进行辅助工作后 待再次加工 这时需低压力 时间较短 对同一台注塑机 加工不同的塑料件进 其压力 p 与时间长短是各不相同的 它与加工件 的型体复杂性 使用何种塑料 一个加工件的总料量 有否嵌件等有关 具体参数设定 一 般由工艺技术人员给出的 并经试验加工后 最后定案的 3 注塑机节能的可能性分析 从图1注塑机的P=f(t)工序过程中看出 随着不同时间段 它的主油泵压力是变化的 而且 起伏较大 这就存在节能的可能性 且潜力较大 所以注塑机节电率可达20%-30% 甚至更大 些 在未使用变频器的注塑机 其主泵压力调整是靠压力卸荷来调节傍路油路的开度 来实 现调节压力的方式 这种主泵调压力的方式 对主泵的电动机转速不变 依傍路阀门开度来 1 佳灵变频器在塑胶中的应用 广东南海南庄 项目名称 变频器在广东南海南庄永丰塑料五金厂的应用 永丰塑料五金厂 调节压力 实践证明节能是很小的 因此是不经济的运行的方式 采用变频器调速来调节主 泵的转速 从而改变流量和压力是经济的运行方式 这时阀门的开度要全开100% 这就是 注塑机主泵采用变频器的原因所在 从而有较大幅度节电的道理 至于模具移动的动力源也 是