叶片泵、柱塞泵.PDFVIP

第六讲 齿轮泵 叶片泵 柱塞泵 主讲：张俊俊 教授 重点：  齿轮泵、叶片泵、柱塞泵工作原理、结构特点、应用场所  液压泵和液压马达选用及在系统中的作用 难点：  限压式变量叶片泵的工作原理及特性曲线分析 齿轮泵 齿轮泵的分类 外啮合 按啮合形式 { 内啮合 渐开线 分类{ 按齿形曲线 {摆线 直齿 按齿面 {斜齿 人字齿 外啮合齿轮泵的工作原理 齿轮两侧端盖、壳体、齿轮的各个齿间 槽组成许多密封工作容积 齿轮从左侧退出啮合露出齿尖使密封工 作腔容积增大，齿轮泵吸油 齿轮在右侧进入啮合，齿间被对方轮齿 占了位置，密封工作容积减小，齿轮泵 排油 吸油腔和压油腔依靠相互啮合齿轮的齿轮啮合线及两个端盖隔开， 起到配油作用，因此齿轮泵中没有单独的配油装置 外啮合齿轮泵的结构： 主要零件：泵盖1、滚针 轴承2、泵体3、主动轮4、 后泵盖5、传动轴6、键7 从动轮8等 泵体采用后端盖、泵体和前端盖组成三片分离式结构 （靠两个定位销定 位，用六个螺钉紧固）便于加工和控制齿轮与壳体的轴向间隙；泵的吸、 压油口开在后端盖上，通径大的为吸油口，通径小的为压油口 外啮合齿轮泵的排量和流量： 排量：泵轴每转一周，所能排出的液压体积；相当于以有效齿高和 齿宽构成的平面所扫过的环形体积 2 V DhB 2Zm B p 外啮合齿轮泵的流量： 2 q q  V n 2Zm Bnpv p pt pv p pv 齿间容积比轮齿体积稍大修正后的流量： 2 q q  V n 6.66Zm Bnpv p pt pv p pv 外啮合齿轮泵存在的问题： 流量脉动：由流量不均匀系数表示 qmax qmin  q 流量脉动： 啮合点随齿轮转动周期性变化，密封工作容积变化率不固定，泵在 排油过程中，瞬时流量是脉动的；泵连续转动时，每转中各瞬时的 流量按同一规律重复变化，这种现象称泵的流量脉动 主要危害：产生噪音 齿数越少，脉动率越大，最高值达20% 以上，内啮合齿轮泵的脉动 率要小得多 困油现象： 齿轮合系数大于1 ，两对齿轮同时啮合形成大小发生变化的闭死 容腔，密封腔的容积随齿轮转动先减小后增大；减小时被困油 挤压产生高压，导致油液发热，增大时会造成真空产生气穴现 象，引起振动与噪声，严重影响泵的使用寿命和工作性能 消除困油现象的方法： 在侧盖板上开卸荷槽，使密封腔容积减小时与压油腔相通， 增大时与吸油腔相通 泄漏： 组成密封工作腔的零件作相对运动，其间隙产生泄漏；泄漏的途径 有三条：  齿轮端面与前后盖