(已交底)人工挖孔桩施工技术交底.doc

人工挖孔桩专项施工方案 1编制说明及依据 1.1 编制说明 根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本专项施工方案。 1.2 编制依据 （1)“宜宾市过境高速公路西段项目两阶段施工设计图纸”。 （2）合同文件。 1.3 采用的技术标准、规范 (1)《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011 (2)《公路工程质量检验评定标准》JTG T80/1-2004 2工程概况 本合同段共有大、中桥9座，互通立交1座。桩基桩径分别有1.3m,1.5m,1.8m,2.0m,2.2m.因现场施工条件差异，采用人工挖孔和机械冲孔两种施工桩基方法。 3施工准备 3.1技术准备 （1）人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的基础。?挖孔桩受力性能可靠，结构传力明确，沉降量小；直径、垂直度工程造价相对；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，用大直径灌注桩施工。组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。 审施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。 作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。 建立完善的信息、资料档案制度。 编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 建立完善的质量保证体系。 会同勘察设计、建设单位、单位等部门复核定点坐标、及验基。 做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。 项目经理：张忠平 　 　 　 　 　 施工负责人： 技术负责人： 　 　 　 　 　 　 　 　 施工组组长： 质检、安全组组长： 材料、设备组组长： 　 　 　 　 　 　 　 人工挖孔桩施工队伍 人工挖孔桩施工管理架构图 同一墩台的人工挖孔桩分三个小组作业，每小组分别负责3个桩孔挖孔作业每孔每人，井下人，井上2人（1人，1人指挥及出渣），轮流下井 施工项目 人数 1 人工挖孔 30 2 钢筋笼制作、安装 20 3 混凝土浇筑 15 3.4施工设备 机械名称 单位 型号 数量 功率 备注 1 吊车 台 QY25V532 3 25吨 中联重科 2 砼搅拌运输车 台 5 3 输送泵 台 汽车泵 1 4 电焊机 台 BX1-500 12 500W 上海申工 5 空压机 台 KJ-75 20 5.5KW 开山 6 水磨钻 台 20 7 潜水泵 台 30 1.5KW 8 卷扬机 台 40 9 插入式振动棒 台 ZX50 20 50棒 10 钢筋切断机 台 GQ50 3 4KW 11 数控钢筋弯曲机 台 1 3KW 12 钢筋调直机 台 1 18KW 13 电动鼓风机 台 2 150W 14 高压风管 m 500 15 气体检测仪 台 33 16 手推人力车 辆 30 17 钢模 套 50 18 氧气瓶 4 4挖孔桩施工方法 4.1开挖顺序 人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位→砼锁口施工（H≥300mm）护壁模板采用板，模板由四块组成。所示。定线及锁口施工 （1）桩位放样。布设施工测量控制网，经校核无误后，按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放样时以长300~500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，出露高度50~80mm，中心偏差不得大于50mm。为防止桩孔周围土石滚入孔内造成安全事故，也为了防止地表水流入桩孔，需在挖孔前筑井圈，同时考虑绞盘（孔内出碴使用）的支承平台。井圈采用，并预埋插筋与第一圈护壁砼连接。井圈壁厚不少于25cm，顶面高出施工基面cm以上。在第一节井圈的上口作桩位“十”字控制点，该井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。开挖 人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、风化层岩质，采用开挖30mm。1.0m左右，及时用模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋伸入下段护壁内，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 桩体每挖掘1米就必须要浇筑砼护壁护壁砼