碱沟煤矿预防胶带起火的安全技术措施.docVIP

碱沟煤矿防止胶带着火的 安全技术措施 （6重大危险源） 一、重大危险源描述 胶带运输管控不到位可能发生胶带火灾事故。 二、重大危险源原因分析 胶带输送机浮煤清理不干净，胶带摩擦浮煤或胶带运输机跑偏摩擦托辊或机架等可能引起胶带火灾事故。 三、重大危险源预控目标及标准 加强胶带输送机的安全运行管理，预防发生胶带起火事故 四、重大危险源预控主要措施及责任划分 1、采用工作任务分析法进行危险源辨识和风险评估 2、对碱沟煤矿预防胶带起火的工作任务危险源辨识及风险评估。 任务 工序 危险源/危害因素 风险类型 风险及其后果描述 事故类型 风险评估 可能性 损失 风险值 风险等级 1.胶带输送机敷设 1.胶带选型 未选用阻燃胶带或所选用阻燃带不符合要求 人 易出现胶带着火事故，致使人员伤亡 火灾事故 I4 C4 16 重大风险 2.胶带检验 胶带使用前未进行检验 人 不能发现胶带不合格，在运行中出现断带或摩擦起火事故，致使人员伤亡 运输事故火灾事故 I4 C4 16 重大风险 3.胶带机敷设、调试 1.胶带机敷设不平直 人 易发生跑偏，胶带与机架摩擦起火，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 2.胶带机保护安装不齐全 人 出现意外情况，不能及时停止胶带输送机，造成事态扩大，致使人员伤亡 运输事故 J3 C4 12 中等风险 3.胶带机保护安装位置不合适 人 出现意外情况，不能及时停止胶带输送机，造成事态扩大，致使人员伤亡 运输事故 J3 C4 12 中等风险 4.胶带机敷设完成后未进行调试 人 不能及时发现胶带存在的问题，胶带运行中突然出现故障，造成人员伤害 运输事故 J3 C4 12 中等风险 2.胶带机运行管理 1.对各项胶带保护进行试验 未进行试验或有漏项 人 出现意外情况，不能及时停止胶带输送机，造成胶带运输事故，致使人员伤亡 运输事故 J3 C4 12 中等风险 2.打开各处喷雾 未及时打开各处喷雾降尘装置 人 粉尘飞扬，遇到意外火源引燃，造成人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 3.检查各处灭火器及消防器材 未检查，或未及时更换补齐 人 出现意外发火情况，不能及时扑灭火源，造成火灾事故，致使人员伤亡。 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 4.检查胶带清扫器 未检查或未及时进行更换 人 清扫器的铁与胶带摩擦生热，引燃胶带或周围煤尘，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 5.检查胶带减速箱、给煤机减速箱 未进行检查或出现问题未及时处理 人 减速箱温度过热发火，引起火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 K2 C4 8 一般风险 6.检查胶带托辊 未进行检查，或未及时更换损坏的托辊 人 托辊不转，与胶带摩擦生热，引燃胶带或周围煤尘，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 7.检查胶带运行情况 未检查或检查不细致 人 不能及时发现胶带跑偏，胶带与机架摩擦起火，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 8.胶带机运行环境检查 未检查或未及时进行胶带巷道冲尘 人 巷道积尘多，与胶带发生摩擦起火，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 9.清理胶带沿线卫生 未及时进行清理 人 浮煤与胶带摩擦起火，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3 C4 12 中等风险 10.做好班中巡检 未进行班中巡检或巡检次数不够 人 不能及时发现胶带存在的问题，造成运输事故，致使人员伤亡 运输事故 J3 C4 12 中等风险 3.胶带机维护 1.调整胶带跑偏 胶带运转期间调整胶带 人 作业人员不慎，被卷入胶带，致使人员伤亡 运输事故 I4 C4 16 重大风险 2.更换托辊 更换托辊时未对胶带停电闭锁 人 人员误启动胶带，致使作业人员伤亡 运输事故 I4 C4 16 重大风险 3.更换清扫器 更换清扫器时未对胶带停电闭锁 人 人员误启动胶带，致使作业人员伤亡 运输事故 I4 C4 16 重大风险 4.清理胶带卫生 胶带运转期间清理卫生 人 作业人员不慎，被卷入胶带，致使人员伤亡 运输事故 I4 C4 16 重大风险 5.清理冲洗巷道 未及时冲洗或冲洗不彻底 人 出现意外火源，引燃煤尘，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 K2 C4 8 一般风险 6.胶带滚筒注油 注油周期过长，或型号不对 人 滚筒发热，引燃胶带或周围煤尘，造成火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 K2 C4 8 一般风险 7.安装全断面喷雾及捕尘网 安装的全断面喷雾或捕尘网不符合要求 人 不能有效降尘，煤尘堆积，遇到意外火源，引起火灾事故，致使人员伤亡 火灾事故 J3