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027玻璃盖板检验规范通用标准二
玻璃盖板检验规范通用标准二
拟 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 更 改 记 录 更改日期 版本 版次 更改内容 更改人 审核人 批准人 此文件为深圳市万汇源科技有限公司之机密文件,未经许可,不得复印。 1.0目的
指导检验人员准确、规范、标准化对产品进行检验。
2.0范围
适用于万汇源所有检验人员确保产品质量满足客户需求。
3.名词定义
3.1 检验区域:
A区:正面全部区域(含IR孔透明孔及油墨印刷区)及背面透明区域
B区:背面对应客户Sensor贴合区域+按键区周围2mm内
C区:背面除B区以外油墨区域(背面IR孔透明孔属A区)
示意图如右图,右侧大黄框以内示意为贴合区,按键区黄框内示意为2mm范围
3.2 缺陷定义:
点状缺陷:黑点、白点、亮点、色点、脏污点(可擦拭不计)、凹凸点、气泡、异物点,其他缺陷呈点状以点规判定
线状缺陷:刮伤、毛屑(宽度0.1mm以点规判定)
透光:背光检验时,因油墨过稀或印刷过薄造成的光线透过
漏光:因局部无油墨造成光线透过,称为漏光;有针孔(单点)及漏光(块/条状)两种
边角崩:玻璃缺损但未造成裂片及渐进式裂纹
3.3 缺陷计算方式:
点缺陷:D(直径)=(A+B)/2 线缺陷
4.0检验方式条件:
4.1检验光源:一般日光灯,检验时光源位于产品正上方
.2检验照度:1200±00 Lux
4.3检验距离:检验者眼睛距离待检品30+/-5cm
4.6 检验背景:黑白板,黑色背景为主
4.7 检验说明:
4.7.1 此检验规范若松于成品检验规范,则以成品检验规范管制
4.7.2 如客户有特殊需求,则以客户特殊需求检验判定
4.7.3 如有限度样品则优先以限度样品检验判定。
4.7.4 W:宽度 L:长度 D:直径 N:个数 DS:距离
检验视角示意图
5.0外观标准
5.1判定标准 检验项目 检验区域 控制项目 规格 允许数量 密集 检验背景 点状缺陷 A区(透明区+主体油墨区) 黑点、白点、脏污、凹凸点、气泡、异物点 D≤0.1mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm<D≤0.2mm 2颗 D>0.2mm 不允许 线状缺陷 A区透明区 划伤、毛屑、异物 W≤0.03mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.03mm<W≤0.05mm L≤3.0mm 2条 主体油墨区 0.05mm<W≤0.05mm L≤5.0mm 1条 W>0.05 mm 不允许 备注:缺陷点数不超过三3点,线状缺陷间距满足大于10mm。 砂崩边 A区+C区 砂边、崩边 缺口 D≤0.05mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm<D≤0.15mm 2个 D>0.15mm 不允许 针孔漏光 A区主体油墨点状 漏光、针孔、边缘漏光 D≤0.05mm 不计 间距大于10mm 黑色 0.1mm<D≤0.15mm 1个 D>0.2mm 不允许 按键、LOGO字体、Ir孔、半透明油墨 针孔、漏光 不允许 Ir 同色点、同色异物、 D≤0.1mm 1个 黑色、白色 异色点、毛屑、刮伤 不允许 色差、油墨不均匀 参照限度样 透明/半透明孔 同色点 D≤0.1mm 允许1个 D>0.1mm 不允许 检验项目 检验区域 控制项目 规格 允收数量 密集 检验背景 LOGO文字 文字大小、粗细 依工程图纸或留样 黑底
白底 印刷锯齿、溢墨 目视5S不可见 断线、磨损、移位等不良 不允许 A区主体油墨 印刷锯齿 D≤0.05mm 允许2个 DS>10mm 黑色
白色 色差 依限度样品或留底样 印刷偏位、不均匀 目视不可见Ok C区(限度不影响外观) 毛屑、异物等点线不良 1.贴合区不可有,可以用手感判定,平整则Ok
2.贴合区外不管控 黑色
白色 色差 不管控 双层字段 依工程图纸 印刷文字 1.符合工程图纸要求、字体可辨认 按键 同色点 D≤0.05mm 允许1个 黑色
白色 异色点 不允许 印刷锯齿 目视5S不可见 形状、线条 依工程图或留样 粗细、断线、气泡、印刷不均匀 不允许 补油、 补漆 不影响下面外观效果
不允许进入贴合区
补油处油墨耐酒精擦试(反复10次)不脱落 黑色
白色 脏污 不可擦试
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