钢结构焊缝超声波探伤初探.pdfVIP

第十届全国建设工程无损检测技术学术会议论文 2008年 钢结构焊缝超声波探伤初探 张全旭 (北京智博联科技有限公司北京100055) 摘要：本文对钢结构超声波探伤的相关规范、仪器设备校准、探伤操作及缺陷评定等内容做了初步总结， 以简单明确的操作步骤，引领初涉该领域的人员一步步明确概念，了解焊缝超声波探伤的检测，以达到快 速掌握的目的。 关键词：钢结构、焊缝超声波探伤、DAC曲线、探头前沿、入射点、评定线、定量线、判废线 随着我国建筑水平的不断发展，钢结构应用的比例在大幅提高，相应的质量验收需求也 在不断上升。目前有很多检测单位新增了该项检测项目。但是对于很多检测人员来说，这是 一个新的领域，对于检测方法和检测仪器都比较陌生，下面简要介绍钢结构焊缝超声波探伤 的一些主要内容，目的是希望对新接触该领域的检测人员掌握该技术能有一定的帮助。 1．执行标准 众所周知，质量验收检验需要依据国家规范或行业规范，目前采用较多的是《钢结构施 工质量验收规范》(GB50205．2001)。该规范主要规定了钢结构质量验收的相应检测项目和 标准；这也是用于确定焊缝探伤的检验等级和探伤比例的主要依据，主要参考：5钢结构焊 接工程。 探伤设备和方法主要依据‘钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GBll345-89)，用于确定探伤方法和质量评定标准。 2．标准试块(参考GBll345．89附录A、B) 对于钢结构焊缝探伤来讲，主要需要使用两个标准试块配合来完成相关的标定。 CSK-IB试块：主要用于校准斜探头的探头延时、探头前沿、探头角度等参数。 RB．2试块：主要用于标定DAC曲线。 3．斜探头校准和DAC曲线标定 1345—89的表2。探头使 焊缝检测主要采用斜探头，其探头参数的选用依据请参考GBI 用前必须进行参数校准，以确保检测结果的准确：缺陷等级的判定主要依据回波高度和分布 长度情况，依据规范标定DAC曲线是必要的准备步骤。上述两个步骤完成后。就可以进行 探伤检测了。下面就具体的操作步骤以ZBL．U600超声波探伤仪为例，进行逐步说明。 作者简介： 16l 第f届垒固建设工程无损俭测技术学术会议论文 2008年 (I)连接仪器与斜探头，开机，调：1，探测范NJ,J150mm，波速为3250。 (2)选择主菜单，进入臼动校准选项。 (3)校准探头参数 ①准备CSK．1B试块。(如 右幽) ②校准探头前沿值。 A、将试块上表面涂抹 适量机油，保证探头 和试块的良好耦合 状态。 B、探头在圆弧中心位置前后移动，屏幕出现两个反射波， 如需要，调整增益 使最大回波峰值接近满屏的80％，寻找两个波形幅值最 大的探头位置，并保持探头不动。 注意： 保持探头侧面与试块侧面平行。 探头中心宜与试块100mm圆弧侧面重 合。 C、调节A闸门位置，使第一个波穿过A闸门，第二个波在 A闸门之外；按一次校准测量记录功能键，选中该选项， 再次按该键记录测量结果。 D、调节A闸门位置，使第二个波穿过A闸门，第一个波 在A闸门之外；按一次校准测量记录功能键，选中该选 项，再次按该键记录测量结果。 E、再次按校准测量记录功能键完成校准操作。按菜单区的读数按钮，查看校 准后的结果，材料声速应接近横波声速(3250m／s)，否则重新标定。 F、读取探头侧面与试块圆弧中心点对应的刻度值，该值即使探头前沿值。圆 弧中心点对应的探头位置既是探头入射点。 ③校准探头角