钻杆用抗磨、减磨涂层的开发.pdf

论文题目:钻杆用抗磨、减磨涂层的开发 专 业:材料科学与工程 硕 士生:戴中华 (签章) 指导教师:赵文转 教授 (签章) 摘要 随着石油钻井技术的发展，钻井时间越来越长，钻杆工作强度也越来越高。在 这种恶劣环境下钻杆极易被损坏，同时套管也容易被磨穿。套管与钻杆的磨损问题 越来越突出。 本论文通过对石油钻井套管磨损机理的研究，选择了几种自熔性合金粉末。用 火焰喷焊表面处理方法做出强化层，经过清水、铁矿石泥浆、重晶石泥浆环境的一 系列磨损试验及对比分析。对涂层的形貌、组织、硬质相等进行了分析。利用扫 描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和摩擦磨损实验机等对喷焊熔覆层显微组织、 化学成分、相结构、显微硬度和摩擦磨损性能进行了研究。 研究结果表明，氧乙炔焰喷焊履层材料与基体能形成冶金结合，具有与基体结 合力强，不易脱落的特点。可以得到均匀，致密的铸态组织而且设备简单可靠、操 作方便。喷焊工艺性能试验发现，欲达到履层材料组织要求，所选择的喷焊用合金 粉末必须具备自熔合金粉末的要求，试制的几种合金粉末中B2,B3和C1三种合 金粉末未能达到自熔合金粉末的要求，喷焊工艺性能差。A系列和E合金粉末有较 好的自熔性，润湿性。其塑性范围合理，具有良好的喷焊工艺性能。验证了喷涂粉 (非自熔性合金粉末)尽管在粒度及固体流动性上符合要求，但无自行脱氧造渣能 力，因而工艺性能差，不能用于氧乙炔焰喷焊。磨损试验结果表明:B1,D1.F1 表现出了相对较高的磨损特性，其中D1试样的耐磨性己略超过国外参照试样。粉 芯焊丝材料SO1也具有较XT100(1)优越的抗磨损性能。 研究结果同时表明影响材料耐磨性的主要因素是合金成分、硬度、摩擦系数及 硬质相的组成。但若综合考虑其耐磨及减磨性能则不仅受到履层中硬质相的影响， 也受软质相的影响，即涂层合金中基体的硬度不能太低。材料硬质相与软质相的硬 度的良好匹配才能保证其良好磨损综合性能。 关键 词:喷焊、钻杆、套管，耐磨带 认文类型:应用基础 ResearchofWearResistanceCoatingsofDrillPipe Speciality: MaterialsScienceandEngneering Name : ZhonghuaDai (Signature) Instructor: WenzhenZhao (S ABSTRACT Withthedevelopmentofthetechnologyofpetroleumwelldrilling,ittakeslonger timetodrillwellandtask intensitybecamemorehigher.On therigorous circumstance,Thesecannulaperhapswearawayanddrillpipesweredestroyed.Thewear andtearproblembecomemoreandmoreimportant. Thethesisdiscussedthemechanismofthewearandtearanddesignedsomekinds ofalloypowder.Firstly,wegottheconsolidatedsurfacecoatingsthroughspraywelding Secondly,wedidsomeexperimentsonabrasionintheenvironmentofwater,barite slurryandironoreslurry.Thecladcoatingswereexaminedandtestedformicrostructural features,chemicalcompositions,phasestructure,microhardness,frictionandwear propertiesbyscanningelectronmicroscope(SEM)withX-raydifrfactometer， microhardnesstester,rfictionandweartesterseparately.Wegetsomegoodresistance