铜钨合金电触头材料疲劳损伤的研究.pdf

铜钨合金电触头材料疲劳损伤的研究 黄友庭“ 陈文哲”汤德平’ (1福州大学材料工程学院，2福建省冶金工业研究所，3福建工程学院) 摘要：用系统分析的方法定义铜钨舍金电触头材料疲劳损伤参数，在此基础上铜钨合金电触头材料的 三点弯曲疲劳援伤过程进行了．定量跟踪分析。试验结果表明，锕钨台金电触头材科舶裂纹主要萌生于铜钨 合金铜相的晶体内，其三点弯曲疲劳损伤过程可分为三个阶段．在循环载荷作用下，镉晶体莳先开始产生变 形，铜钨合金材料的早期滑移以及疲劳裂纹的萌生都发生于在铜晶体内，而非发生于铜、钨界面或钨颗粒 内部． 关键词：铜钨合金电触头；疲劳损伤；系统分析；滑移：疲劳裂纹 1、前言 铜钨合金电触头材料是高压电器中的关键元件，承担着接通与分断电流的任务。它直接影响开关电器 运行的可靠性及使用寿命，它是高压电器的核心元件““．一般地，输变电系统工矿企事业单位电力控制系 统．大至我国的超高压输电系统所用的断路器，大型电力系统都包含有数以万计触头。因此，国内外都重视 电触头材料研究‘“。 对于铜钨台金触头材料物理性能如电阻率，热导率，电磨损，机械性能如室温及高温强度硬度、塑性 韧性，耐电弧烧蚀，加工性能等“’，材料科学工作者做了大量的工作。但是，作为开关断电器的触头元件， 从工作状况分析，它通常承受着疲劳过程。因此，随着铜钨合金触头材料在电力工程中的大量应用。铜钨 台金触头材料在交变载荷作用下的疲劳耐久性的研究应引起重视．研究其在动态荷载作用下疲劳损伤过程 和规律，对提高铜钨合金材料的抗疲劳性能和供电安全有霞要的经济价值和社会意义‘“’．目前，尚存文 献对此作研究。本文试图在这方面作些研究，以便填补这方面研究空白。 理论上，材料的疲劳损伤过程与其微观组织结构有着密切的关系j目前对于材料的疲劳损伤过程的研 究，主要基于由唯象宏观理论的损伤力学来进行。 作为现代控制论基础的系统分析理论，却能够很好地描述在动态载荷作用下研究对象的动态本构关 系，这种以研究对象的多元状态矢量为变量韵分析方法，能够很好地跟踪材料损伤的演化过程“一。本文 基于系统分析理论，结合铜钨合金电触头材料在疲劳损伤的过程进行微观观察，定义疲劳损伤参数。对铜 钨含金试样在循环载荷作用下的整个疲劳损伤过程进行定量跟踪测量，以定量的方式对锕钨台金电触头材 料的疲劳损伤过程开展一些研究。 本文的试验结果定量地揭示了：铜钨台金电触头材料在一定循环载苟作用下，铜钨合金电触头材料的 裂纹主要萌生于铜的晶体内，其三点弯曲疲劳损伤过程可分为三个阶段，基本建立了铜钨合金电触头材料 的宏观疲劳性能与其内部微观组织结构的联系的手段。 2试验方法及试验过程和试样 2．1试验方法 对铜钨合金电触头材料的动态受力和由此产生的动态位移数据建立起数学模型．为保证所建立的数学 模型与实际情况误差最小。采取不断把实测数据对所建数学模型进行修正的技术，也就是系统分析中误差 的实时反馈与补偿技术，以保证所建数学模型的精确度． 材料在循环载荷作用下，人们对材料的动态受力与变形建立数学模型已进行过许多研究，其中比较成 功的数学模型有Dobson模型“1，本文在Dobson模型的基础上，采用了系统分析原理中的信号反馈与补偿 修正技术，使精度有了根本性的提高。 经大量试验选择传递函数由微分方程组(1)，(2)构建如下； 甜+2由矗+鲫。+(1一口)国。：=f(O ¨、 三=彳疗一声I曲0zIz一∥拓2 (2) 这里u为试样受力面的位移，Z为方程组内部变量(或中间变量)，m为循环频率。f(t)为循环载荷。 Y，a、B为材料指数．试样所承受的循环载荷与位移u的动态信号，均由疲劳实验机的载荷及位移传感 一65— ——．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．：：!i!：：．．．．．．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．一 器放大输出，再经A／D转换器转变成数字信号。每当载荷循环加载一百周．由计算机控制以50赫兹的采 样频率采集动态的载荷及位移信号1024组，然后将采集得到的数组储存于计算机硬盘，并同时进行分析 和处理，在对每百周疲劳循环后的损伤状态进行快速计算后绘图输出，由此完成铜钨合金疲劳