锅炉粒化水系统设备改进及运行方式优化.pdfVIP

锅炉粒化水系统设备改进 1及运行方式优化 ’张东 胡学芝 ， (天津华能杨柳青热电有限责任公司 天津300380) 【摘要】本文对我厂≠≠5、6液态排渣炉粒化水系统设备的设置及运行方式进行了细致的分析，指 出了原设计系统设备存在的问题：并提出了设备系统改进的方案和运行方式的优化方案。实施后可以大 量节约厂用电，具有良好的经济效益。 ，。 【关键词】液态渣；粒化水；设备系统；运行方式优化 1 粒化水系统设备概况： 粒化水冷却系统为扩大单元制：每台炉各设两 台粒化水冷却泵，但两台炉的4台粒化水冷却泵出 ‘我厂#5、6锅炉为液态排渣炉，其排渣为熔融 口母管上设有联络门，4台冷却水泵可以互为备用。 状态的高温液态渣，需要经过粒化水的冷却和粒化， 粒化水冷却泵从粒化水沉淀池取水，升压后将水送 使之变为固态小颗粒的碎渣，再用捞渣机捞出送到 到冷却时塔冷却，也可以不进入冷却水塔将水直接 输渣皮带上，最终送到渣库。其粒化水系统设备概 送到粒化水箱。1 况如下： ②系统运行方式：。， 1．1设备配置： ．系统运行方式分为夏季、冬季两种运行方式。 ①两台炉共用一个粒化水沉淀池。． j A．夏季运行方式： ，． ②两台炉共用一个粒化水箱。 每年6—9月份气温高，采用夏季运行方式。即： ③每台炉粒化冷却水系统配置了3台机力通风 每台炉由一台粒化水冷却泵从沉淀池取水，升压后 玻璃钢冷却水塔，风机功率38KW。 送到冷却塔冷却，经过冷却的粒化水由冷却塔集水 ④每台炉配置两台渣浆泵作为粒化水输送泵，’ 盘通过管道靠重力自流回到粒化水箱。粒化水箱中 其型号及参数为；10／ST—AH、流量640m3／h、 的水由各炉的1台粒化水输送泵抽取升压后，输送 扬程38m、转速740rpm、轴功率102．87KW、电机 到各炉的捞渣机粒化水箱，对液态渣进行粒化和冷 功率132KW。 却后，粒化水经过地下沟道自流回到粒化水沉淀池。 ‘⑤每台炉配置了两台渣浆泵作为粒化水冷却水 B．冬季运行方式： m3 泵。其型号及参数为：10／8ST．AH、流量640 每年1—5及10一12月份气温低，采用冬季运行 ／h、扬程22m、转速585rpm、轴功率63．45KW、 方式。即：粒化水冷却泵从沉淀池抽取粒化水，但 电机功率75KW。 不上塔冷却，而是直接送到粒化水箱，’再由粒化水 1．2系统设置及运行方式。‘