汽封加热器压力试验操作指导书.docx

东方汽轮机有限公司标准化作业指导书常规低加加热器压力试验作业指导书编号 编制 审核 会签 审批 编制单位 20年 月常规低加加热器压力试验作业指导书目的及适应范围 为了统一规范常规低加加热器壳体、水室与管系的焊缝和母材受压质量符合产品要求，本指导书适用于低加加热器100万内机组的压力试验和气密性试验。作业流程 操作方法及要领详见附录。设备、工装工具汇总名称规格及型号数量水压试验机水压压力表1.6MPa3水压压力表10 MPa3压力表架U型 或 T型1液压扳手1套活动扳手24寸、3记号笔2电筒1纱布10m塑料薄膜15m×2m压缩空气0.8 MPa 共 页 第 页 图纸 技术要求 工艺 工艺要求 《压力容器压力试验和致密性试验规定》No 操作步骤及要领（附录1）1准备、熟悉相关图样、工艺、标准。1.1图纸：相关压力试验要求。1.2制造工艺：相应工程的制造工艺规程。1.3技术要求：《压力容器压力试验和致密性试验规定 》DB8.2.3.20-941.4质量控制计划（ITP）：相应工程的制造规范。1.5制造标准：按相应图纸、工艺、《压力容器压力试验和致密性试验规定 》DB8.2.3.20-94中的要求执行。注意事项： 准备好相关的图纸、工艺、《压力容器压力试验和致密性试验规定 》DB8.2.3.20-94及技术要求，认真阅读、熟悉重要尺寸、参数。严格遵守“三按生产”。编号DTC/SP88000常规低加加热器压力试验作业指导书（图片No 操作步骤及要领（附录2）2压力试验前准备2.1壳体、管系清理干净，检查密封面是否有损伤，处理后进行防锈涂覆。2.2壳体和管系的装配采用起吊水平拖装的装配方式。在套装前应先将垫片（严禁使用缠绕垫片，只能用工装垫片。）用黄油粘贴在壳体密封面上， 2.3起吊管系悬空保证水平，起吊时用单夹子夹折流板和管板（起吊环）双钩调整管系高度使管系、壳体中分面重合。缓慢移动吊车，将管系送入壳体中直到管系中滚轮与筒体接触为止。在拖装过程中如果出现干涉时，应立即停止拖装待消除干涉（着重检查壳体接管位置是否向内凸）后再继续。拖装过程详见示意图。2.4壳体、管板工装对称拎紧螺栓，装好打压工装及压力表座（双表如图）。工具、工装： 黄油、钢丝绳、单夹子、吊环、扳手、液压扳手、压力表、生料带。注意事项： 1、起吊各部件时应遵守DZ6.31.76《起重挂钩工安全技术操作规程》2、装配焊接时应遵守DZ6.31.37《焊接装配工安全技术操作规程》。安全：起吊时保证钢丝绳强度，单夹子大小应该合适，防止没有夹稳滑落。编号DTC/SP88000常规低加加热器压力试验作业指导书 No 操作步骤及要领（附录1）3壳体、管程压力试验3.1从最高位置灌水至水满，如果水不能达到壳体最高位置，由打压泵加满后关闭打压泵，拎紧螺栓。3.2打压时两人协调操作，一人看表指挥，一人操作打压泵开关。3.3水压到规定压力试验值的1/3时停止增压，检查管板管口、壳体所有焊缝及密封面是否有渗漏。 3.4确定无渗漏后压力升至规定压力值的2/3，再次检查管板管口、壳体所有焊缝及密封面是否有渗漏。3.5确定无渗漏后压力升至规定压力值，再次检查管板管口、壳体所有焊缝及密封面是否有渗漏。并保压30分钟，过检。3.6过检后排完水，进行气密性试验。压力应缓慢升至规定试验压力的10％，保压5-10分钟，对所有焊缝和连接件进行检查，如有泄露，修补后重新试验。合格后继续缓慢升至规定压力的50％，其后按每级为规定试验压力的10％逐级增至规定压力，保压30分钟。然后降至规定压力的87％，并保持足够长的时间再次进行检查。过程填写记录表。工具、工装： 肥皂液、扳手、液压扳手、压力表、生料带、压力泵、记号笔、电筒、纱布、压力表架、压缩空气。注意事项：打压时两人协调操作，一人看表指挥，一人操作打压泵开关，相互要协调好。操作者应听从看表人员的指挥。气密性试验时注意听有无异常响声、异常变形。如果有异常立即停止升压并卸压，通知质检、技术处理。气密性试验使用肥皂液或其它检漏检查无漏气。人员避开焊缝及密封面位置，防止意外事故发生。编号DTC/SP88000常规低加加热器压力试验作业指导书 No 操作步骤及要领（附录1）4水室压力试验4.1壳体、管程打压、气密性试验严格按技术要求、工艺操作，合格后拆出清洗，壳体内部、管系水室内部清洁度达JB/T4058-1999中洁-2要求。内表面涂覆后套装。4.2此次套装使用产品垫片，水室与壳体装配后螺栓放不进的位置应先将螺栓插入（水室下方位置）。4.3打压时两人协调操作，一人看表指挥，一人操作打压泵开关。4.4从最高位置灌水至水满，如果水不能达到壳体最高位置，