断路器的故障分析.ppt

一、断路器拒合的分析和处理 1.断路器拒绝合闸的原因： 1）合闸电源消失，如合闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。 2）就地控制箱内合闸电源小开关未合上 3）断路器 合闸闭锁动作，信号未复归 4）断路器操作控制箱内“远方－就地”选择开关在就地位置 5）控制回路断线 6）同步回路断线 7）合闸线圈及合闸回路继电器烧坏 8）操作继电器故障 9）控制把手失灵 10）控制开关接点接触不良 11）断路器辅助接点接触不良 12）操作机构故障 13）直流电压过低 14）直流接触器接点接触不良 2.断路器拒合的检查和处理 二、断路器拒绝分闸的分析和处理 1.断路器拒绝分闸的原因： 1）分闸电源消失，如分闸熔断器、控制熔断器熔断或接触不良。 2）就地控制箱内分闸电源小开关未合上 3）断路器 分闸闭锁动作，信号未复归 4）断路器操作控制箱内“远方－就地”选择开关在就地位置 5）控制回路断线 6）分闸线圈及分闸回路继电器烧坏 7）操作继电器故障 8）控制把手失灵 9）控制开关接点接触不良 10）断路器辅助接点接触不良 11）操作机构故障 12）直流电压过低 2.断路器拒分的检查和处理 三、断路器合闸闭锁的分析和处理 1.断路器合闸闭锁的原因： 1）操动机构压力下降至合闸闭锁压力。 2）合闸弹簧未储能 3）SF6压力低于分、合闸闭锁压力 2.断路器合闸闭锁的原因： 四、断路器分闸闭锁的分析和处理 1.断路器合闸闭锁的原因： 1）操动机构压力下降至分闸闭锁压力。 2）分闸弹簧未储能 3）气动机构压力下降至分闸闭锁压力 3）SF6压力低于分、合闸闭锁压力 2.断路器分闸闭锁的原因： 四、SF6断路器压力低的分析和处理 1. SF6断路器压力低的原因： 1）SF6系统有严重漏气现象 2）SF6密度继电器失灵 3）表计指示有误 2. SF6断路器压力低的处理： 1）定时记录SF6压力值，并将表计的数值与当时环境温度折算倒标准温度下的数值，判断压力值是否在规定的范围内，若压力降低，则说明有漏气现象。 2）当SF6密度继电器报警时，则说明有压力异常现象 五、SF6断路器本体严重漏气的分析和处理 1. SF6断路器造成漏气的原因： 1）瓷套与法兰胶合处胶合不良 2）瓷套的胶垫连接处，胶垫老化或位置未放正 3）滑动密封处密封圈损伤，或滑动杆光洁度不够 4）管接头处及自动封阀处固定不紧或有杂物 5）压力表。特别是街头处密封垫损伤 2. SF6断路器造成漏气的处理： 1）应立即断开断路器的操作电源 2）汇报调度，根据命令，采取措施将故障开关隔离 3）在接近设备时要谨慎，尽量选择上风口，必要时戴防毒面具，穿防护服 4）室内开启通风机15分后方可进入 七、SF6断路器操作机构故障处理 SF6型断路器因其与 10kV级户外断路器相比，具有结构简单，灭弧和绝缘性能优异，操作功小，额定参数高，电寿命和不检修周期长等优点，得以广泛采用。变电站采用了LWS－10 I、II／400SF6断路器。日常断路器不能准确合闸、分闸，其原因大多出现在操作机构上。 l型采用了手动储能方式，II型采用了手动和电动储能方式，I、II型弹簧储能机构常见代表性故障有四种。①分不开闸；②合不上闸，会闭后又分闸；③储能以后自动合闸；④储能时自动分问。四种故障的可能原因是： 一、分不开闸。①分闸电路不通；②辅助开关和分间线图有缺陷；③分闸电路磁铁动作不准确；④分闭锁扣过死点；⑤传动系统卡住；⑥分闸挂钩的轴销损坏或松动。 二、合不上阐，合闭后又分闸。①合闸电路不通；②辅助开关和合闸线圈的缺陷；③分闸销扣没有复位；④合闸电磁铁动作不可靠；⑤连杆与合闸锁扣的位置不恰当；⑥斧形挂钩的搭扣深度太小；⑦传动系统卡住；⑧蜗轮和蜗杆配合不好。 三、储能锁扣自动合闸。①合闸锁扣与连杆的扣人深度不够；②合闸挂钩调整不当；③储能电动机断电偏迟，连杆越过垂直位置，合闸锁扣或挂钩失去作用；④合闭锁扣在合闸后未复归，再次储能时连杆滑脱。 四、储能时自动分闸。二级分间机构处锁钩末扣上。 八、断路器“偷跳”或“误跳”的分析和处理 1.断路器“偷跳”或“误跳”的原因： 1）保护误动或错误整定 2）电流、电压互感器回路故障 3）二次绝缘不良 4）直流系统发生两点接地 5）合闸维持支架和分闸锁扣维持不住 6）液压操作机构中分闸一级阀和逆止阀密封不良 2.断路器“偷跳”或“误跳”的特征： 1）在跳闸前测量、信号指示正常，无任何故障征兆，表示系统无短路故障 2）跳闸后该断路器的电流表、有功表、无功表指示为零（对某相跳闸后就进入非全相运行）。 3）跳闸后故障录波器不启动，微机保护均无事故波形 八、断路器“偷跳”或“误跳”的分析和处理 1.断路器“偷跳”或“误跳”的原因： 1）保护误动或错误整定 2）电流、