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流浆箱操作说明
培 训 教 材
流浆箱操作说明
1、 唇板开度调整
1 控制
上唇板的移动从流浆箱现场控制箱控制,有下列控制开关:
OPERATION-SERVICE
UP-DOWN
FORWARD-BACKWARD
OPERATION-SERVICE控制开关控制唇板的竖直移动速度,OPERATION用于低速,SERVICE用于高速。
2 位置指示器
唇板开度的水平与竖直位置测量数据在流浆箱控制箱上有数字显示,因唇板在水平方向移动,板开度的尺寸将会改变。
边流控制
综述
SYMFLO D流浆箱配有边流,从进浆总管经湍流发生器到唇板区,边流管上控制浆流量的控制阀。
边流操作
边流用于在纸页两边控制纤维走向,以减小在烘干部的纸页颤动
边流控制
不要将边流全关掉,若边流关闭了,在湍流发生器内的边流管出口将不会供浆,这会对唇板区浆流产生干扰。
边部150mm的问题,从纸页上取四个样,以检测其抗张强度,从距纸页边150mm的地方取第一个纸样,再从中间取另三个纸样,以做比较。
测量纸样的纵/横抗张强度,计算其纵/横张力比,通过不同纸样的相互比较,以检测纸页的纤维走向。
用实验室的Paper-lab测量计,TSO通常从每个卷纸辊上测量
仔细观察纸页在压榨部的运行情况及在烘干部的颤动情况,然后据此调整边流,继续调整,直到达到所需区域的纤维走向满足要求,但要同时考虑到纸机的运行性,可以一次调一侧,也可同时调整两侧。
记住: ●在纸机运行方面,绝对一致的纤维走向并不一定是最好的,主要通过试验找到最合适的浆流量。
流量过大会导致浆流从两侧向中间流动
沸点时间寻找最优的流量,并在各种条件下作出比较是值得的。这样做确实能改善纸机的运行性,提高产的质量。
不要用边流进行纸页的横幅控制。
1.3 纤维走向的因素
影响纤维走向的因素:
可通过调整下列参数来调整纤维走向:
浆网速比
唇板开度
唇板开度曲线
边流流量
浆网速比距零的偏移量越大,它对纤维走向的影响就越大。随着纤维走向的改善,机向的纸页抗张强度与纵横张力比也将增加。
唇板开度对纤维走向的影响较小且随着唇板开度的加大,影响力降低。
曲线性强的唇板开度两侧的螺杆比中间的低,将导到浆流向流浆箱中间去,而两侧的纤维走向不好将会产生纸页在烘干部颤动及其它运行性问题。
为控制纸机横向的浆流情况,所有的SYMFLO D式流浆箱都配有边流增大或减小边流流量将影响流浆箱边流和整个纸页横幅上的纤维走向。
1.4 流浆箱开车与停车
开车
确认与短循环有关的罐槽已充水,到泵子与筛子的密封水已打开
启动稀释水循环
启动短循环
给出与运行车速对应的压力与液位设定值,将控制打到自动模式。
启动网部,检查车速
启动网部真空系统
启动压力筛
启动流浆箱
确认水针已开
启动浆泵
开车条件
只有稀释水循环已启动且已达到即定的压力时,才能启动进浆泵。
短循环一启动,流浆箱进浆泵就启动。
只有网部在运行时,进浆泵才能启动。
停车
提起吸移辊,确保水针已打开
停下抄前池泵
停止化学品添加
使白水循环几分钟,以冲洗短循环和流浆箱
停止流浆箱进浆泵
进行稀释水清洗程序(无)
停下压力筛
停下短循环
停下稀释水循环
每次上浆停止时,都要清洗流浆箱。
意外停车时(如因联锁),将流浆箱进浆管排空
自动功能
稀释水泵启动时,水总管回流阀门将打开到设定值,停车时阀门关闭
流浆箱进浆泵启动时,流浆箱回流阀自动打开到它原来的工作设定值,停车时,阀门关闭
若流浆箱进浆泵停止,则流浆箱压力控制将由自动转到手动模式,流浆箱冲洗/润湿阀门将打开。在一定的时间延迟后,开车控制将打到自动模式
若网部停止,则流浆箱进浆泵与稀释水泵将停止。
流浆箱稀释水进水压水与回流控制即可手动也可自动操作。
在线监测
1.5.1 上浆速度控制
改变流浆箱压力,可改变上浆速度,调节流浆进浆泵速度,可改变流浆箱压力
横幅控制
流浆箱配有稀释水设备,以便进行横幅控制。
在纸机横向上,把流浆箱分为间距60mm的稀释区,稀释水被单独供到各稀释区,通过与一执行器相连的阀门来调节稀释水量,这些执行是由IQDILUTION 控制系统控制
该控制系统用于现场控制浆流浓度,从而改变纸页定量,稀释比在3%到15%之间变化,平均8%
稀释水设备配有清洗系统,以便在断头与停车期间清洗分配阀,上料管和混和塞,详见清洗说明。
进浆总管压力平衡
回流的目的是保证整个进浆总管的压力平衡
回流管设计回流量10%
可用控制管上的玻璃视镜与一个远程控制阀调整回流量。(回流阀开度45%-55%)
平衡可按以下步骤进行:
确保阀门A,B打开,阀门C,D关闭
检查通过玻璃视镜的流量
若通过玻璃视镜的浆流方向与进浆总管内一致,则轻微关闭回流阀
若通过玻璃视
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