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精品论文 参考文献 对底板大体积混凝土施工技术分析 深圳市第一建筑工程有限公司 摘要：近年来，城市化建设不断发展，高层建筑建设规模逐渐扩大，大体积混凝土结构应用越来越广泛。底板混凝土变的是越来越厚，而且深度是越来越大。本文主要对底板大体积混凝土施工技术进行分析。 关键词：大体积混凝土 施工技术 1 工程概况 本工程主楼地上 125 层，建筑高度 636m，地下 6 层，建筑面积711 981m2。本工程主塔塔楼范围内底板混凝土厚5m，局部电梯井处坑中坑厚度达到8. 22m。塔楼范围内基础底板面积为 6 303 m2，为一次性浇筑，混凝土强度等级为 C50，抗渗等级为P10，属于大体积高强混凝土。 2 施工准备 2. 1 保证连续高强度浇筑的施工准备 2. 1. 1场外交通组织 混凝土浇筑前，主动与交管部门联系，尽量争取到交管部门的协助，确保大体积混凝土的连续供应不受到交通影响。同时需要规划出施工现场与各混凝土搅拌站之间所有可通行道路，再根据各条道路以往的交通情况、道路的距离综合评定，选择出其中最优线路及备用线路。 根据初步推算，本工程底板大体积混凝土浇筑期间，一共需要配备 125 辆混凝土罐车分配至 4 座搅拌站，以向施工现场连续供应，同时令备用站点随时待命。 2. 1. 2场内交通组织 大底板施工期间，场内交通组织的原则为: ①混凝土浇筑期间，施工场地各大门作用唯一，即只能进入或驶离，避免现场混乱，便于管理; ②场地内所有施工道路只能单向行驶，避免发生因混凝土罐车拥挤而导致混凝土供应中断; ③在现场设立显著的交通标识牌，供混凝土罐车快速准确地找到对应的浇筑点; ④在现场设置一处空地作为混凝土罐车浇筑等待区域，供进入现场混凝土罐车依次排队，做好浇筑准备，保证混凝土进行高强度不间断浇筑。 2. 2 控制混凝土裂缝产生的施工准备 2. 2. 1 高强混凝土原材料质量要求 作为高达 636m 超高层塔楼的基础底板，其施工质量的重要性不言而喻，所以应从底板混凝土原材料入手，把控地下室底板混凝土的整体施工质量。各原材料质量要求如下。 1) 水泥 选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的中低热硅酸盐水泥，烧失量le;5. 0%;三氧化硫 le;3. 5%，氧化镁 le;5. 0%，氯离子le;0. 06% ; 安定性，沸煮法合格; 抗压强度: 28d 强度ge;42. 5MPa，3dge;17. 0MPa; 抗折强度: 28dge;6.5MPa，3dge;3.5MPa; 初凝时间ge;45min，终凝时间＜10h，各项指标均需符合国家标准。本工程根据搅拌站考察，选用华新水泥厂Pmiddot;O42.5水泥。 2) 河砂(中砂) ，细度模数 2. 5～3. 0，含泥量＜2. 0%，盐分不能超过 0. 08%，内照射指数与外照射指数均le;1. 0% 的中砂，且为非碱活性骨料，吸水率必须le;2. 5%。 3) 石采用5～31. 5mm 连续粒级碎石。要求碎石含泥量＜1. 0%，泥块含量 ＜0. 50%，针、片状颗粒含量le;15%，压碎指标值le;10%，盐分不能超过0. 04% ，内照射指数与外照射指数均le;1. 0% 的石灰岩碎石，且为非碱活性或低碱活性骨料，吸水率le;2. 5% 。 4) 掺和料 采用细度le;12% ，烧失量le;5% ，需水量le;95% 的Ⅰ级低钙粉煤灰和 S95 的容细矿渣粉。 5) 外加剂 采用减水率＞20% 且收缩率比le;110%的高效减水剂。适当掺加缓凝剂，减缓水化热放热速度。不含 C1和 NH4+，碱含量、氯离子含量等指标需满足现行标准《混凝土外加剂》GB8076—2008 中的相关规定。本工程聚羧酸减水剂产自中建商砼新型建材厂，根据设计要求加入 SY-K 型膨胀纤维。 6) 水采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006 的饮用水。 2. 2. 2 大体积混凝土配合比设计 本工程主塔楼底板混凝土强度等级 C50，抗渗等级 P10，项目部委托中建商砼有限公司按《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 有关规定，对底板混凝土的配合比进行了实验室试配。 优化胶凝材料组合时，选用优质粉煤灰，在同时保证强度和工作性的前提下，控制粉煤灰的掺量多于矿粉掺量，充分发挥了粉煤灰的保水和减缩功能。 由于本工程基坑深度达 30余m，考虑到深基坑抽排水难度大，配合比设计过程中考虑通过采取一定的措施来减少混凝土的泌水。例如在原材料的选择与检测过程中，中建商砼对其公司新型建材厂生产的高性能聚羧酸减水剂进行检测，各项指标均优于规范要求。 前期试配过程中，中建商砼初步制定了