VGBR导则450Le.pdf

VGB 导则 适用于运行压力大于68 bar 的汽轮发电机组 给水、炉水及锅炉蒸汽 − VGB-R 450 Le − 目 录 1. 概况1 2. 总则1 2.1 保护膜的形成2 2.2 锈蚀物的产生迁移及沉积2 2.3 蒸汽中的杂质2 3. 水汽循环的化学控制3 3.1 给水的加碱控制(全挥发处理)4 3.2 给水加氧控制( 中性控制)5 3.3 给水加碱及氧化剂控制(联合控制)5 3.4 汽包炉的炉水控制5 4. 对规定值参数的解释及它们的分析监测6 4.1 导电度6 4.2 PH6 4.3 氧7 4.4 全铁全铜7 4.5 钠7 4.6 硅7 4.7 磷7 4.8 有机物8 1. 概况 此VGB 导则提出了对锅炉给水、炉水及蒸汽的品质的要求；就目前的认识而言，遵守 此导则将能保证高压锅炉及汽轮机能够无故障连续运行，这一看法已被锅炉和汽轮机管理部 门所认可。水汽循环内的水汽品质要求已在附表内用规定值列出，对一些特殊参数的重要性 也作了解释。表中所列出的规定值为建议参考值，在新建电厂的施工与调试阶段要特别的考 虑。对已有的电厂，我们也推荐应用此类规定值以确保机组的高可用率。但是，如果电厂对 水质的要求不太严格，并且也已经较好地运行了多年，按照其运行历史及专家的建议，此导 则的规定值可被忽视；但是，TRD 611[1] 中规定的要求在任何情况下都必须遵守。 此类规定值适用于带固定负荷工况、连续运行的机炉。在新建电厂的调试期间及不同 的运行方式下(如启动、停机及负荷变化) ，作为运行因素之一的水汽品质下降是不可避免的， 水汽品质也就不可能达到规定值的要求。在负荷变化后，这种影响不过是短暂的。在机组短 暂的停机后又重新启动时，经过一段较短的时间(一般为2∼6 小时)后，机组即可达到连续运 行状态。对于频繁启动(停机) 的电厂，应采用特殊的技术设施或运行措施以尽早地稳定运行 工况，例如：对启动时已遭污染的凝结水进行过滤或排放。 在电站，凝结水正常运行数据可以满足且明显地小于其规定值(项目的定义见[2])，此导 则(指南)是第一个提出给水和蒸汽正常运行值的文件，为了给出其相互关系的影响，所用的 规定值和正常运行值之间是由一个给定合适的操作方式和工况以及一个系统和部件不中断 的工作条件所联系。 对于锅炉额定压力68bar 而言，锅炉补给水经化学除盐且进入锅炉的给水需经除盐(经 H+交换导电度0.2μs/cm)为一贯例，规定值基于这一假设，再循环的凝结水进入热力系统， 仅仅被允许满足表1 到表3 所列的条件，这时，给水、炉水和蒸汽的影响是不可忽略的，必 要时应通过凝结水精处理予以保证。 额定压力大于87bar、用矿物补给水的锅炉是一个例外，由于本概述在这个导则中(见注 1)未作详细论述。 注1：假如无减温装置的汽包炉全部采用除盐水作补给水，且给水含有盐类，依据表1 和表 2 ，随着固体碱化剂在炉水中的积聚，给水只可能采用全挥发处理，对照表1 和表2 对给水 的导电度未作规定；而代之必须维持炉水的导电度 300μs/cm (25°C) ；对照表1 给水必须符 合下列规定值：O2 0.020 mg/l ，总Fe 0.030 mg/l ，总Cu 0.005 mg/l，总碱土(Mg2++Ca2+) 0.030 mmol/l 。 2. 总则 直流炉的给水、汽包炉的给水和炉水以及蒸汽温度控制的减温水必须满足锅炉安全、经 济运行的品质要求，以确保过热器及凝汽式汽轮机的所必须的蒸汽纯度。如果在一闭式循环 中进行的话，循环介质及蒸汽的品质不单要适合某一单个部件，而要对整个水汽循环中的所 有部件都能适应，这可能比单个部件的要求更严格。 本导则是基于实际经验及科学研究，反映目前的认识水平。其目的在于防止水汽循环系 统中的部件被腐蚀，将水的腐蚀作用降到最低程度，将系统中水和铁接触后形成的沉积物降 到最少，以及对汽轮机的运行提供纯化的蒸汽。 2.1 保护膜的形成 如果有一保护膜的话，例如在钢的表