煤矿排水方案及经济测算.docVIP

煤矿排水方案 一、概况： 城西矿始建于1984年，于1990年7月移交一采区，1992年移交二采区，2003年4月16日破产关闭。至2003年5月累计生产原煤520万吨。原城西矿设计生产能力75万吨/年，服务年限5 3年。 原生产系统： 通风系统：采用两翼对角抽出式通风，一、二采区风井设主扇。型号：4-72-11NO20B 提升系统：主井采用JL-6吨箕斗，提升机为2JK3.5×1.7-15.5单绳缠绕落地式；副井为单层双车1吨矿车罐笼，提升机为JKM-1.85/4；主井筒直径5.5米，副井筒直径6米。 运输系统：采用采区集中皮带，石门上、下山与采区煤仓相联，-300水平采用10吨架线机车牵引3吨底卸式矿车运输至井底煤仓，提升采用立井双箕斗（6吨）提升，提升能力75万吨/年。 排水系统：二采区在-120水平设一截流水仓，由其直接排到地面，-300水平设永久水仓，泵房与变电所联合布置，水由其排至地面；水泵型号为：280DM65×6，500KW高压电动机。 供电系统：城西变电所直接由副井甲、乙线供到-300变电所，由-300变电所分供到两采区变电所。 消防火及洒水系统，两采区均由±0水源供到各采掘工作面及大巷。 二、城西煤矿积水量： 保存巷道及井筒积水：根据城西煤矿保留的工程平面图计算，井下（含井筒）保存巷道约11990m，预计最大积水量15万m3 采空区积水：按采出煤量乘以系数，约111万m3 正常涌水：井筒正常涌水约220 m3/h（一、二采斜井各70 m3/h，立井约80 m3/h） 采空区涌水取50 m3/h（按城西煤矿生产期间排水情况预计） 正常涌水预计在水位下降到0m标高后开始涌出， 巷道积水时间较长，巷道周边长期水浸，巷道周面围岩侵润积水随着巷道重新裸露，将再次汇入巷道，积水量将会增加，约3-5万m3 采空区积水随着排水水位下降将有部分积水涌出采空区，暂按采空区积水的三分之一计算，约40万m3 由此可见，城西煤矿恢复需排出的饱和水大约为60万m3，(总的饱和积水约为130万m3)其它采空区积水需在后期的回采过程中视影响程度外排。 三、方案的确定 （一）、现场勘察情况：根据城西矿破产前的实际，经过两天去城西矿二采区地面、主排水管路铺设的路线、城西矿工业广场和主、副井井塔的现场，情况如下： 1、主排管路地面部分有300m的管路丢失，其余管路情况不明，需查明后恢复。 2、副井绞车电控已经拆废，电动机损坏无法修复，绞车润滑站、液压站已拆废，无修复使用价值。 3、主井绞车电控已报废。 （二）、方案确定：经过有关部门研究，结合井下开拓方案的变化情况，最后确定排水方案为主井主排水、一采区轨道上山附排的综合排水方案。 （三）、排水准备及所需设备： 1、用一台JZ16稳车作动力，吊罐笼，把罐笼改制成吊盘，设排水水泵。 2、用二台JZ16稳车分别吊两趟φ159排水管路。 3、用一台JZ10稳车吊两趟MYP3×70+1×25电缆。 4、用一台JZ5稳车吊一趟风筒。 5、用JK2.5/20的绞车上下运输人员和设备。在主井井架稳绳盘设稳车天轮。用两台BQW320-30×15-300/S潜水泵（Q=320m3/h,H=450m,η=0.52） (万元） 金额 (万元) 租赁金额（万元/月） 备注 稳车 JZ16 台 3 20 60 0.3*3=0.9 含电控 稳车 JZ10 台 1 18 18 0.18 含电控 稳车 JZ5 台 1 15 15 0.15 含电控 绞车 JK2.5/20 台 1 270 270 2.5 电控130万元，主机140万元 水泵 BQW320-30×15-300/S 台 6 50 300 软启动 QJR-630 台 6 6 36 馈电 QBZ-630 台 6 5 30 变电站 KBSGZY-1000/ 6/1.2 台 2 24 48 高压电缆 MYPV3×50 m 600 0.02 12 低压电缆 MYP3×70+1×25 m 900 0.02 18 钢管 φ200 m 1800 0.02 36 钢丝绳 吨 50 1.3 65 小计 908 3.73 注：稳车和绞车购值费为363万元，租赁费为3.73元/月，一年租赁费为3.73×12=44.76万元，租赁稳车需投入费用为589.76万元。 （四）、地面修复排水管路1800m 每延米按300元计算（含材料、人工、安装费） 0.03×1800=54万元 （五）、设备基础费用 JZ16 3.5×3=10.5万元 JZ10 2.5×1=2.5万元 JZ5 2.0×1=2万元 JK2.5/20 7.5×1=7.5万元 小计3： 2