链条输送机操作及维护检修规程.docVIP

XXXX有限公司 设备操作及维护检修规程 链条输送机 操作及维护检修规程 (位号11101) 操作及维护 1、设备简介： 我公司所使用的链条输送机是湖南株洲时代新材料科技股份有限公司制作、现场安装的。链条输送机是将原木均匀的送入圆筒剥皮机的链式输送设备，它由7根间距分别为189mm的链条组成，配有链条破断装置，当链条发生异常而断裂时，此装置随即检测到同时给DCS系统信号，DCS关断电源，保护设备，避免对生产线设备造成更大的破坏，尾部配备速度开关，与DCS系统联锁，确定设备工作状况。它具有重载、慢速、适应恶劣环境、机体耐磨耐腐蚀、噪音低等特点。可输送原木直径100mm-400mm，输送能力120m3/h，输送速度0.026-0.047m/s，输送长度28.767m，机体倾斜度6°，槽底宽度1665mm，槽顶宽度3969mm，槽高1345mm。 2、工作原理： 链条输送机由一台22kw的变频电机通过减速机及链轮带动链条传动，原木由于自身的重量与链条之间产生磨擦力，而被链条带动，这样就达到了输送原木的目的。 3、开机前的检查和日常维护： 3.1.检查轴承和减速机的润滑状况； 3.2.检查链条有无断裂； 3.3.检查链条破断装置的工作状况； 3.4.检查零速开关是否完好； 3.5.检查排渣孔是否堵塞； 3.6.检查链条的隔板、底板及回程板的磨损状况； 3.7.检查链式输送机槽内是否有异物； 3.8.检查链式输送机上面原木排列情况，不许有支起或横着的原木； 3.9.检查链式输送机前后链轮螺栓有无松动； 3.10.检查链帮和链子轨道有无开焊和严重变形的地方； 4、开关机顺序及注意事项： 4.1.先开链式输送机后的圆筒剥皮机，然后再开链式输送机； 4.2.先停链式输送机,然后再停圆筒剥皮机; 4.3.运转十分钟无异常现象后，再负载运行； 二、检修规程 1、一级保养：(建议周期一个月) 1.1.清洁设备外表； 1.2.清除链条上和输送机槽内的杂物； 1.3.检查电机、减速机及链轮的润滑状况，按要求加注润滑油； 1.4.检查链条和链轮的磨损状况； 1.5.检查各紧固件是否牢固； 1.6.检查安全装置； 2、二级保养：(建议周期六个月) 2.1.完成一级保养所规定的内容； 2.2.清洗、检查轴承，酌情更换； 2.3.检查、修理链轮和链条； 2.4.检修电器设备，更换损坏件； 3、中修内容：(建议周期1年) 3.1.完成二级保养所规定的内容； 3.2.检修电机、减速机； 3.3.更换链轮和链条； 3.4.修复隔板、底板及回程板； 3.5.刷油或补漆； 3.6.检查、修理电器设备； 3.7.按图纸技术要求进行总装； 3.8.组织试车和验收； 4、大修内容：(建议周期2-3年) 4.1.完成中修所规定的内容； 4.2.拆洗、修理电机、减速机； 4.3.全部更换链轮和链条； 4.4.根据实际情况进行基础修理； 4.5.全部刷油或涂漆； 4.6.按图纸技术要求组织试车验收； 5、完好标准： 5.1.性能基本达到原设计标准或满足生产工艺要求； 5.2.传动装置零部件齐全、完整、紧固可靠、动作灵活； 5.3.隔板、底板及回程板齐全、紧固、连接良好，无严重磨损； 5.4.电器系统装置齐全、线路完整； 5.5.润滑良好，无漏油现象，滚动轴承温升不高于70℃； 5.6.设备清洁，标牌醒目,安全防护装置齐全、完整、可靠； 5.7.技术资料齐全； 6、常见故障及排除方法： 现 象 原 因 排 除 方 法 电机转动，但链条不动 1、减速机损坏； 2、链轮或链条磨损严重； 3、链条被异物卡住； 4、三角皮带打滑； 1、修理或更换； 2、更换； 3、清除； 4、调整； 烧电机 1、负荷过大； 2、卸料段堵塞； 3、单向运转； 4、电机受潮； 5、电机轴承或减速机轴承损坏； 1、减轻负荷； 2、清理； 3、检查； 4、处理； 5、更换； 注：圆筒剥皮机后的链条输送机（11103）的操作及维护检修规程同上。具体技术数据见下： 输送物料：原木2-4m 原木直径：100-400mm 原木容量：850kg/m3 输送能力：110m3/h 输送长度：6.3m 输送速度：0.6m/s 输送角度：3°