削片机操作及维护检修规程.docVIP

XXXX有限公司 设备操作及维护检修规程 削片机 操作及维护检修规程 (CHQ11-S-8F 位号12102) 一、操作及维护 1、设备简介 我公司所使用的削片机是ANDRITZ OY公司提供。此削片机削出的 木片长短厚薄一致、整齐,采用落入式喂料,并从其底部直接卸料到平 衡仓。削片机通过一台500kw,转速为421rpm的电机和一台减速机带 动直径为2328mm的圆盘,圆盘上均匀的布置有8件削片刀,木片的长 度可通过更换固定削片刀的垫铁(垫铁有0.5mm、1mm、2mm、6mm四种, 有七种组合方式,可实现木片长度七种)来实现。此削片机的额定能力 110m3 /h,允许最大原木直径400mm。 2、工作原理: 原木通过削片机进口溜槽进入削片机,旋转圆盘上的削片刀和固 定在机座上的底刀把原木剪切成木片,木片通过圆盘上的木片仓从削 片机底部进入平衡仓。 3、开机前的检查: 3.1.检查削片机系统、底刀系统、护翼的固定装置； 3.2.检查削片刀和底刀的间隙； 3.3.检查液压系统及其联锁装置功能是否正常； 3.4.检查电气和控制系统联锁装置功能是否正常； 3.5.检查轴承、减速器和联轴节是否已加注润滑剂； 3.6.检查传动皮带上有无杂物； 3.7.用手盘动刀盘旋转应灵活,无阻卡现象； 4、日常检查和维护： 4.1.检查削片刀的间隙； 4.2.检查各部位紧固螺栓； 4.3.检查削片刀和底刀及各部耐磨板的磨损状况； 4.4.检查制动圆盘、制动法兰、制动块的磨损状况； 4.5.检查各个润滑点是否注入润滑脂； 4.6.检查润滑管线、液压系统管线及其密封是否存在泄漏； 4.7.检查减速机油浸加热器的导线是否牢固的固定在端子上； 5、开关机顺序及注意事项: 5.1.开机时，应先开削片机后的螺旋输送机，再开削片机，最后开削片机前的原木喂料输送机； 5.2.停机时，应先停削片机前的原木喂料输送机，再停削片机，最后停削片机后的螺旋输送机，以免发生 机械事故；停机后，必须隔15分钟才能再次启动削片机； 5.3.首次开机必须空载运行4小时无异常现象后，方可负载运行； 特别注意：不可频繁开关机！ 6、润滑方案: 润滑部位 周 期 油品名称 润滑方式 数 量 备 注 液压系统 六个月或一年 Mobil DTE 24\25\26或SHELL Tellus Oil S22\32\37等 2.1L 首次工作50小时后更换液压油 减速器 六个月或一年 Mobil XMP系列 飞溅润滑 74L 前部轴承 每半个月 Mobiolith SHC PM 润滑喷嘴 250g 每天连续加注17g 后部轴承 每半个月 Mobiolith SHC PM 润滑喷嘴 300g 每天连续加注20g 前部轴承迷宫环 每半个月 Mobiolith SHC PM 润滑喷嘴 75g 每天连续加注7g 后部轴承迷宫环 每半个月 Mobiolith SHC PM 润滑喷嘴 75g 每天连续加注7g 防护罩铰链 每两个月 油脂 润滑喷嘴 25g 齿型联轴节 一年 Mobile Mobilux EP 0 加注润滑 5g 二、检修规程 1、一级保养:(建议周期一个月) 1.1.全面清洁设备外表,做到无灰、无油污； 1.2.检查或更换削片刀和底刀的紧固螺栓,调整削片刀与底刀的 间隙,确保削片刀与底刀的间隙在0.6mm-0.8mm之间； 1.3.检查设备各部位的安全装置和螺栓,做到安全可靠； 1.4.检查启动器、制动器,做到操作灵活、牢固可靠； 1.5.检查主轴轴向窜动量,并调整其间隙； 1.6.检查轴承和各润滑点的油路、油质、油量、油封,保持良好、 消除渗漏； 1.7.调整或更换V型带； 1.8.检查电器箱、电动机； 1.9.检查减速机的油浸加热器的导线是否牢固,并且导线没有氧 化； 2、二级保养:(建议周期六个月) 2.1.完成一级保养所规定的内容； 2.2.清洗、检查轴承,酌情更换； 2.3.检查、修理主轴、刀盘、联轴器、外壳、木片仓及管路,更换耐磨板及磨损件； 2.4.检修电器设备,更换损坏件； 3、中修内容:(建议周期1年) 3.1.完成二级保养所规定的内容； 3.2.检查、修理刀盘、主轴、轴承等； 3.3.修理或更换固定刀的螺栓,全面检查和修理削片机外壳； 3.4.拆洗、修理研磨或更换削片刀及底刀； 3.5.修理、检查刀壳及喂料口； 3.6.修理或更换盘式制动器、制动器法兰和制动块； 3.7.详细检查并拧紧各紧固部件,特别