工程材料及应用工程材料的合理选用6~9章.pptVIP

本章小结 本章概括介绍了各种功能材料（包括电功能材料，磁功能材料，智能材料，光功能材料，形状记忆材料，梯度功能材料等）、生物材料（生物无机非金属材料，生物高分子材料，生物金属材料，生物复合材料）的特性与发展应用，以及纳米材料的性质、制备和应用。 第7章 工程材料的合理选用 第7章 工程材料的合理选用 7.1 机械零件失效分析与选材方法 1）粘着磨损 2）磨料磨损 3）表面疲劳磨损 4）冲刷磨损 5）腐蚀磨损 ? 1）摩擦副材质 ??? 材料副的互溶性； ??? 材料副的表面强化处理情况； 材料表层组织和结构缺陷。 ??? 2）工况参数?? ??? 包括接触应力、滑动距离和滑动速度、温度、介质条件与润滑等。 1）均匀腐蚀 ??? 均匀腐蚀是在整个金属的表面均匀地发生。 2）点腐蚀 ??? 腐蚀集中于局部，呈尖锐小孔，进而向深度扩成孔穴甚至穿透(孔蚀)。 3）晶间腐蚀 ??? 腐蚀发生于晶粒边界或其近旁。其主要原因是晶界处化学成分不均匀。 ※零件使用时的工作条件 1）受力状况? 主要是载荷的类型(例如动载、静载、循环载荷或单调载荷等)和大小；载荷的形式；载荷的特点等。 2）环境状况? 主要是温度特性、介质情况等。 3）特殊要求? 如对导电性、磁性、热膨胀、密度、外观等的要求。 性能要求不高的一般金属零件选材的工艺路线 ??? 毛坯?正火或退火?切削加工?零件。 性能要求较高的金属零件选材的工艺路线 ??? 毛坯?预先热处理(正火、退火)?粗加工?最终热处理(淬火、回火，固溶时效或渗碳处理等)?精加工?零件。 性能要求较高的精密金属零件选材的工艺路线 ??? 毛坯?预先热处理(正火、退火)?粗加工?最终热处理(淬火、低温回火、固溶、时效或渗碳)?半精加工?稳定化处理或氮化?精加工?稳定化处理?零件。 3、经济性原则 1、材料的价格?? ??? 零件材料的价格无疑应该尽量低。占的30%～70% 2、国家的资源 ???? 材料应该来源丰富并顾及我国资源状况。 3、零件的总成本? ??? 零件选用的材料必须保证其生产和使用的总成本最低。 ??? 零件的总成本与其使用寿命、重量、加工费用、研究费用、维修费用和材料价格有关。 7.2 典型零件的选材方法 一、齿轮类零件的选材 1. 齿轮的工作条件、失效形式及性能要求 齿轮是机械工业中应用最广的零件之一，主要用于传递扭矩和调 节速度。 （1）工作时的受力情况 1）由于传递扭矩，齿根承受较大的交变弯曲应力。 2）齿面相互滑动和滚动，承受较大的接触力，并发生强烈的摩擦。 3）由于换档、启动或啮合不良，齿部承受一定的冲击。 （2）主要失效形式 1）疲劳断裂。 主要发生在齿根。它是齿轮最严重的失效形式。 2）齿面磨损。3）齿面接触疲劳破坏 。4）过载断裂。 （3）齿轮用材性能要求 1）高的弯曲疲劳强度 2）高的接触疲劳强度和耐磨性 3）齿轮心部要有足够的强度和韧性 2. 齿轮零件的选材 3. 典型齿轮选材举例 （1）机床齿轮 （2）汽车齿轮 二、轴类零件的选材 1. 轴的工作条件、失效形式及性能要求 （1）一般轴的工作条件 1）传递一定的扭矩，承受一定的交变弯矩和拉、压载荷。 2）轴颈承受较大的摩擦 3）承受一定的冲击载荷 （2）主要失效形式 1）疲劳断裂 长期受扭转和弯曲交变载荷作用 2）断裂失效 大载荷或冲击载荷作用 3）磨损失效 轴颈或花键处过度磨损 （3）对轴用材料性能要求 1）良好的综合力学性能 2）高的疲劳强度 3）良好的耐磨性 2. 轴类零件的选材 (1) 不传递动力只承受弯矩起支撑作用的轴 (2) 主要受弯曲，扭转的轴 (3) 同时承受弯曲（或扭转）及拉，压载荷的轴 3. 典型轴选材举例 （1）机床主轴选材 以C620车床主轴为例进行选材。 该主轴受交变弯曲和扭转复合应力作用，但载荷和转速不高， 冲击载荷也不大，所以具有一般综合力学性能即可满足要求。 但大端的轴颈、椎孔与卡盘、顶尖之间有摩擦，这些部位要求 有较高的硬度和耐磨性。 根据以上分析，车床主轴可选用45钢。热处理为调质处理；轴 颈和椎孔进行表面淬火。 工艺路线为： （2）内燃机曲轴选材 内燃机曲轴选材原则主要根据内燃机的类型、功率大小、转 速高低和相应轴承材料等项条件而定，同时也需考虑加工条 件、生产批量和热处理工艺及制造成本。 由于在滚动轴承中工作，要求轴颈部有较高的硬度和耐磨性。 通常可选用QT700—2 ，其工艺路线如下： 铸造----高温正火----高温回火 ----切削加工----轮颈气体渗氮 三、弹簧类零件的选材 1. 弹簧的工作条件、失效形式及性能要求 （1）工作条件 1）弹簧在外力作用下