轻化工设计概论第八章车间布置设计.docVIP

第八章 车间布置设计 在初步设计工艺流程图与设备选型完成之后，进一步工作就是将各工段与各工艺设备按生产流程在空间上（水平和垂直方向）进行组合、布置。并用管道将它们连接起来。前者称为车间布置，后者称为管道布置或配管设计。车间布置分初步设计与施工图设计二个阶段，配管设计则属于施工图设计的内容。 从布置设计开始，设计就进入各专业的共同协作阶段。工艺专业进行车间布置时要考虑土建、仪表、电器、交通等专业与机修、安装、操作等各方面的需要；上述各专业也同时提出各自对车间布置的要求。初步设计批准后，各专业还要进一步的对车间布置（初）进行研究和进行空间布置得配合，最后得出一个满足各专业需要的车间布置，即施工图阶段的车间布置，这个研究、协商的过程称布置研究，车间布置图（施）是工艺提供给其它专业的基本设计条件，有了它各专业就能平行地和独立地进行各自的施工图设计，车间布置设计中允许增删、修改。但是在最终车间布置图发出后，设计就不应该再有较大的改动了，因为个专业都在以它为基准，进行平行的施工图设计，布置一改则各专业的大量施工图都要改动，就会大大影响设计进度与费用。 化工车间一般由控制室、设备间、化验室、机修、电修、仪修间、仓库以及行政——福利间等建筑物，设备露天布置场地、通道和平台、梯、框架管桥、管廊等构筑物所组成。车间布置设计任务包括车间整体设计、厂房轮廓设计和设备布置设计。车间布置设计原则应充分考虑实现工艺生产的有效性、安全性及经济性，车间布置不仅适应工艺流程顺序，还应保证设备之间距离以相互连接的管道和钢结构最小，并便于操作、维修和施工过程中需要的适当余地作为通道及安全生产的需要。下面将分别介绍车间布置设计的内容、方法、步骤及车间布置图的绘制。 第一节 车间平面布置 车间平面布置包括车间各工段，各设施在车间场地范围内的平面布置和设备在车间中的布置两部分，前者称车间平面布置，后者称车间设备布置，总称车间布置设计。 车间平面布置与工厂总平面布置有许多相似之处，一个大型车间往往就相当于一个小型工厂，仅是生活行政与辅助设施较少而以。 一、化工车间（装置）的组成内容 一个较大的化工车间通常包括下列四项内容： 生产设施，包括生产工段，原料和产品仓库，控制室、露天堆场或贮罐区等。 生产辅助设施，包括除尘通风室、机修间、化验室等。 生活行政设施包括车间办公室、更衣室、浴室、厕所等。 其它特殊用室，如劳动保护室，保健室等。 车间平面布置就是上述内容在平面上进行组合布置。 二、车间平面布置要求 适合全厂总图布置，与其它车间，公用工程系统，运输系统结合成一有机整体。 经济效果好、占地少、建设费用少、生产成本低。 便于生产管理、物料运输、操作维修要方便。 生产要安全，要妥善解决防火、防毒、防腐问题，要符合国家的各项有关法规。 要考虑将来扩建与增建的余地。 三、车间平面布置方法 准备资料 （1）工艺流程图表示了车间组成，工段划分，物料的运输关系，主要设备特征，由此可以估算出各工段的面积。 （2）总图与规划设计资料，表明了场地与道路情况，公用工程管道、污水排放点及有关车间的位置，由此可以从物料输送和各车间相互关联的角度确定车间各工段的位置；由气象资料，如温度、雨量再结合工艺要求与操作情况，就能决定装置能否在露天布置；主导风向影响各工段的相对位置，散发有害气体的工段要布置在下风向、泄漏的可燃气体不能吹向炉子，烟囱的排烟不能吹向压缩机房与控制室，冬季冷却塔水汽不能吹向附近建筑物或道路等。 （3）有关的规范与标准。如炼油化工企业设计防风规定等，按此可决定工段及设备间的安全距离。 确定各工段的布置形式 （1）露天布置，露天布置是优先考虑的第一方案，只要有可能都要采用露天与半露天布置，目前较大型的石油化工厂与合成树脂厂都已普遍这样做了，大部分设备布置在露天或敞开式的多层框架上，部分设备布置在室内或设顶棚，如泵、压缩机，造粒及包装设备等；生活、行政、控制、化验室等集中在一幢建筑物内，布置在生产设施附近。 露天与半露天的优点是建筑投资少，、用地省，利于安装和检修，有利于通风、防火、防爆；缺点是受气候影响大，操作条件差，自控要求高。 （2）室内布置，室内布置影响小，劳动条件好，小规模的间歇操作或操作频繁的设备以布置在室内为宜，这类车间中常将大部分设备、辅助设备和生活行政设施布置在一幢或几幢厂房中。 流程式布置 按流程顺序在中心管廊的两侧依次布置各个工段，可以避免管道的重复往返，缩短管总长，已证明是经济的布置方案。 各个工段分别组成一块块长方形区域，组成整个车间，这样既便于生产管理又容易布置道路布置是车间平面布置的重要内容，它一方面是物料与设备的运输通道，另一方面他还解决了管廊，上下水道，电缆等的布置（通常他们都沿着道路布置）。所以要避免弯曲的或成尖角的道路布置，总的说来，车间平面愈近方形