磁炉维修经验.doc

磁炉维修经验 磁炉维修经验 1.电磁炉无论有什么故障,在更换元件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会引起烧坏IGBT和保险管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下，通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的18V、22V)，和驱动电路输出的波型(正常是方波)，也可以用数字万用表20V档测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测，大概30秒左右,要测驱动输出要在开机的30秒内，看不清楚可关机再开，检测正常后再接上线盘即可。 2.电磁炉坏之后，检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上芯片不会的故障),就算芯片有问题都要到生产该电磁炉的厂家才有,市场买不到,市场上的型号相同都不能代换。 3.通电后报警关机，这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。 MC-PF10E电磁炉故障检修分析 一、开机蜂鸣器长鸣后自动复位 故障分析： 造成此故障的原因有很多，主要有IGBT温度检测电路，锅具温度检测电路，电源高低压保护电路，过零检测电路，下面介绍其维修方法。 故障判断： 首先我们用万用表测量以下各点的电压是否正常，就可以确定故障的范围，下面是各点的正常电压： ①IGBT温度检测电路-----U4的15脚 电压值：0.5V ②锅具温度检测电路-------U4的14脚 电压值：0.38V ③电源高低压保护电路----U4的16脚 电压值：2.52V ④过零检测电路-------------U4的18脚 电压值：0.38V （一）、IGBT温度检测电路故障 检查步骤： ①将整机电源断开，将IGBT热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降，在常温下的阻值为100K。如果测量到该热敏的阻值不正确，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。 ②如果在上一步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。我们测量主IC（U4）的第15脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第15脚的电压基本接近5V或0V，在常温下的正确值为0.5V，如果电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC上。换上新的同规格的IC，上电试机一切正常，故障排除。 ③如果在上一步中测量到主IC的14脚电压不正常，而在1步中测得热敏电阻是好的。继续用万用表测量R201、EC1这2个元器件是否完好。将有问题的元件换上新的，如果以上的元器件是完好的，而故障没有排除。这时我们也可以确定是主IC已经损坏，更换后故障可排除。 （二）、锅具温度检测电路故障 检查步骤： ①将整机电源断开，然后将热敏电阻的端子从电路板上拔下来，用万用表的20M电阻档测量热敏电阻的两端电阻。因为该热敏电阻是采用负温度系数材料，因此它的阻值会随着温度的升高而电阻值不断下降。在常温下的阻值为100K，如果测量到该热敏电阻的阻值为0或阻值发生了变化，说明该热敏电阻已经损坏。换上新的同规格的热敏电阻，上电试机一切正常，故障排除。 ②如果在上述的前2步中都不能解决故障，那么就必须上电对电路进行分析。那我们测量主IC（U4）的第14脚电压是多少V，一般出现此故障时在主控IC（U4）的第14脚的电压基本接近5V或0，在常温的情况下正常值为0.38V，如果测量的电压正常，说明前级温度检测电路正常，问题出现在主控IC（U4）。换上新的同规格的主IC，上电试机一切正常，故障排除。 ③如果测量到主IC的14脚电压不为0.38V，在上述检测时测得热敏电阻又是好的，继续用万用表测量R212、R203、EC2这3个元器件是否完好。将有问题的元件更换，如果以上的元器件没有问题，而故障没有排除，这时我们也可以确定是主IC已坏，更换后故障可排除。 （三）、电源高低压保护电路故障 检测步骤： ①首先用万用表测量交流电源输入端是否有220V的交流电。如果该电压低于150V或者高于250V时，电磁炉的高低压保护就会动作，此时的故障与电磁炉本身无关。待供电电压恢复正常之后即可消除该故障。 ②如果测量的交流电压是正常的，则说明电磁炉内部的电压检测电路出现了误动作。检修如下：拆下电路板，上电，检测主控IC（U4）的第16脚电压是否为为2.52V。如果电压正常，而故障没有排除，则说明主控IC本身损坏。更换主控上电试机，故障排除。 ③如果上一步中测量到的电压不正常的，用万用表检查D1，D2，R11、R226，Z2，C203是否正常；上述元器件只要其中一个出现问题就会引起电压保护电路动作，把损坏的元器件拆下来，换好的同规格的元器件，上电开机正常，故障排除。如果以上的元器件没有问题，这时我们